Visuelles Inspektionssystem für Kunststoffspritzgussprodukte mit GPIO-Schnittstelle
Systembeschreibung
| 1. KI-Algorithmus: hohe Stabilität, Anpassung an Umgebung und Hintergrundstörung;Verschiedene Fehlermuster können nach dem Training automatisch identifiziert werden |
| 2. Datenisierung: Unabhängige Datenbank, Speichern mehrerer Proben, Analysieren von nicht guten Produkten und Aufbewahren des Verlaufs |
| 3. Multi-Orientierung: 360 ° umfassend innerhalb und außerhalb der Proben |
| 4. Hohe Präzision: Die Erkennungsgenauigkeit kann hoch sein |
| 5. Modularisierung, kann die Erkennungsfunktion entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen des Kunden flexibel erhöhen oder verringern |
| 6. Einfach zu bedienen: Es ist einfach zu bedienen und leicht zu warten |
| 7. Sicherheit: Herstellung von medizinischem Material, vollständig kompatibel mit der Produktionsumgebung für medizinische Versorgung |
Inspektionsprinzip
Die Erkennung von Oberflächendefekten durch maschinelles Sehen, die am häufigsten verwendete Funktion bei Maschinen und Anlagen, kann einige Informationen über die Oberfläche des Produkts online erkennen, ob die Oberfläche zerkratzt, beschädigt, ölig und staubig ist, ob die Spritzgussteile unzufrieden sind fehlende Ecken usw.
Ob es Auslassungen gibt und ob es Fehler oder Auslassungen im Druck gibt, kann online durch Bildverarbeitung beurteilt werden, so dass fehlerhafte Produkte während des Produktionsprozesses eliminiert werden können, um die Stabilität der Produktqualität zu gewährleisten.
Vorteile des Systems
1. Mängel reduzieren
Die Inspektion von Oberflächenfehlern liefert dem Bediener häufig ein Bild der aktuellen Produktoberfläche und der Fehlergröße.Diese kontinuierlichen Echtzeitinformationen ermöglichen es Ihren Technikern festzustellen, wann und wie solche Fehler auftreten, um Oberflächenfehler zu reduzieren und Kundenreklamationen und Rücksendungen zu vermeiden.
2. Reduzieren Sie Verluste
Die Verwendung von Oberflächenfehlern kann erfolgen, indem ein Bild des Druckprodukts erfasst, das Bild auf einem Datenträger gespeichert und eine Arbeitsqualitätsstudie ausgedruckt wird.Die Daten der Oberflächeninspektion erleichtern es auch dem Produktions-, Betriebs-, Management- und Buchhaltungspersonal, Fehler zu inspizieren, den Ort von Fehlern und eine Ursache herauszufinden und rechtzeitig Anpassungen vorzunehmen, um Verluste durch Qualitäts- und Sicherheitsprobleme zu vermeiden.
3. Fehleridentifikation
Das Oberflächendefekterkennungssystem kann Oberflächendefekte von Industrieprodukten, Textilien, Biopharmazeutika und Kunststoffprodukten erkennen, wie z. B. Nadelstiche, Vorsprünge, Vertiefungen, Risse, Kratzer, Verunreinigungen usw.
Service nach dem Verkauf
Das Unternehmen verfügt über ein komplettes technisches Serviceteam und einen schnellen Reaktionsmechanismus sowie über engagierte Servicespezialisten für jeden Kunden, die jederzeit technische Beratung und Fehlerberichte von Kunden erhalten können.Und um eine schnelle Reaktion auf Kundennotfälle zu gewährleisten, um sicherzustellen, dass die Kunden einen zufriedenstellenden Service erhalten. Während der Epidemie oder aus besonderen Gründen, wenn Kundendiensttechniker den Standort nicht erreichen können, kann das Servicezentrum die Kundenausrüstung für Fehlerbehebung und Technik aus der Ferne anpassen Beratungsgespräch.
Nachdem die Ausrüstung beim Kunden eingetroffen ist, trifft der Kundendiensttechniker rechtzeitig ein, um die Installation, Inbetriebnahme und Betriebsschulung der Ausrüstung durchzuführen.Die Produktqualität der gesamten Maschine ist rückverfolgbar und die Qualitätsgarantiezeit beträgt 1 Jahr ab Abnahmedatum.Im Falle von nichtmenschlichen Fehlern während der Garantiezeit kommen Kundendiensttechniker schnell vor Ort oder bieten Fernanleitung für kostenlose Wartung.
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