Vorteile des Systems
| Algorithmus 1.AI: hohe Stabilität, passend der Umwelt- und Hintergrundstörung an; nach der Ausbildung verschiedene Defektproben können automatisch identifiziert werden |
| 2.Dataization: Unabhängige Datenbank, speichern mehrfache Proben, nicht-gute Produkte zu analysieren und behalten Geschichte |
| 3.Multi-orientation: ° 360 umfassend innerhalb und außerhalb der Proben |
| Präzision 4.High: Entdeckungsgenauigkeit kann hoch sein |
| 5.Modularization, kann die Untersuchungsfunktion entsprechend tatsächlichem Bedarf des Kunden flexibel erhöhen oder verringern |
| 6.Easy zu funktionieren: Zu benützen ist einfach und einfach instandzuhalten |
| 7.Safety: Materialherstellung des medizinischen Grades, völlig konform mit Produktionsumwelt der medizinischen Bedarfe |
Inspektionsprinzip
Qualitätskontrolle in der keramischen Industrie hat vor kurzem angefangen, den Nutzen der Automatisierung zu genießen, jedoch in der Qualitätskontrolle vieler Fabriken auf der ganzen Welt wird noch manuell als Teil der Charge wird ermittelt von ausgebildetem Personal für verschiedene Sichtdefekte wie Sprünge, Granulation und anormale Oberflächenentlastung getan.
Weil die menschliche Entdeckung, wegen der Gründe wie subjektive Argumentation und Bedingungen, die für menschliches Versagen, die bessere Lösung, die Lösung anfällig sind, weit von Massenfertigungsstraße ist, wenn Keramikziegel in der künstlichen Entdeckung, ein Faktor in der Produktionsgeschwindigkeit zu werden, der Nachteil der manuellen Entdeckung teuer ist, Konsequenzen so möglicherweise Abfall, verringert den Verlust der Qualität des Produktes und der Arbeitszeit.
Inspektionsdetails
Kann installiert sein basiert worden auf System des maschinellen Sehens, um die Chargen an Proben zu erinnern kann beschädigt werden, und weitere Prüfung jedes Stück des Keramikziegels, zusätzlich zur automatischen Defektklassifikation, kann gefunden werden, die möglicherweise ein Hardware-Ausfall ist, zu helfen, die Defektteile, diese Art der Defektentdeckung und das Klassifizierungssystem zu finden, das auf Sichtbilliger Hardware des bedarfs verhältnismäßig basiert und die Kameras und die Integration in der Fertigungsstraße spezifizieren.
Das Software-Teil des Systems erfordert Anpassung zur Art von den Materialien, die in der Anlage, in den Beleuchtungsbedingungen auf der Fertigungsstraße und in einer Trainingsphase, die, benutzt werden mögliche Defektarten berücksichtigt.
KEYE-TECHNOLOGIE-Entdeckungstechnologie bezieht sich den auf Gebrauch der Bild-Sensoren anstelle der menschlichen Augen, 100% genaue Entdeckung von den Oberflächenfehlern, Defekte, und Defektinformationsstatistiken, Klassifikation und Analyse, die Optimierung der Produktion prozesskontrolliert, die Klassifikation von Produkten, Klassifikation von qualifizierten Produkten und unqualifizierte Produkte, verbessern Kundenvertrauen und Zufriedenheit.
Bearbeitungsprozeß
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