KI-basierte Qualitätskontrolle für Flaschen aus Kunststoff

KI-basiertes Qualitätskontrollsystem für die visuelle Inspektion von Plastikflaschen / Vorformen

In den letzten Jahren ist die Sicherheit von Lebensmitteln und Medikamenten zu einem heißen Thema in der heutigen Gesellschaft geworden.es ist sehr wichtig, die Hygiene im Produktionsprozess streng zu kontrollieren und die Sicherheit von Lebensmitteln und Medikamenten zu gewährleistenIn den letzten Jahren hat sich die Verpackungstechnologie in der Lebensmittelindustrie, in der Medizin und in anderen Branchen rasch weiterentwickelt.Die Anforderungen der Produktionsunternehmen an die Qualitätsprüfung von Produktverpackungen werden ebenfalls immer höherPET-Vorformen sind Halbfabrikate von Getränkeverpackungsflaschen, die unweigerlich Mängel im Produktionsprozeß aufweisen.,Hohlheit, Mangel an Klebstoff, Luftblasen, zerbrochene Flaschenöffnung, Ovalform, Verunreinigungen usw., die direkt oder indirekt das unqualifizierte Endprodukt verursachen und dem Unternehmen große Verluste bringen.Wie fehlerhafte Flaschen vor der Konservierung abgewiesen werden, ist ein wichtiges Thema in der PET-Flaschenproduktion.

Kontrollprinzip

Wenn die PET-Flaschenvorform in die Inspektionsmaschine gelangt, löst der photoelektrische Sensor das Signal aus, und das Inspektionssystem beginnt, das Produkt zu verfolgen und sich auf die Bilderfassung vorzubereiten.Unter der Position des System-Tracking-Programms, wird beurteilt, dass die Flasche die vorgegebene Position erreicht hat, und das System sendet Lichtquelle und Bildgewinnungsanweisungen aus.Das System erfasst Bilder in Echtzeit..

Nach Abschluss der Bildgewinnung wird sie dem Bildverarbeitungsmodul zur Identifizierung und Algorithmenanalyse übergeben. , zu beurteilen, ob das Produkt qualifiziert ist, und das Signal an das Kontrollsystem zu übermitteln, um sich darauf vorzubereiten, die nicht qualifizierten Produkte abzulehnen.Wenn das Nachverfolgungsprogramm feststellt, dass das Produkt die Abstoßungsposition erreicht hat, teilt das Kontrollsystem dem Ablehnungsmechanismus mit, um die Ablehnung des fehlerhaften Produkts durchzuführen.

Übersicht über die Ausrüstung

Die gesamte Detektionsanlage ist mit 10 Sätzen hohe-Pixel-Industrie-Kameras ausgestattet, um die Aussehungsfehler der Außenseite der Flaschenvorform umfassend zu erkennen,die Öffnung der Vorform und der Boden der VorformNachdem das System das Probenbild gesammelt hat, wird die Bildverarbeitungssoftware mit der standardisierten Probe verglichen, um das gute und das schlechte Produkt zu bestimmen.

Schlüsseltechnologie

1) Kamera:Hohe Stabilität, hohe Übertragungskapazität und hohe Störungssicherheit von Industriekameras.Im Vergleich zu traditionellen zivilen Kameras (Kameras), haben sie eine hohe Bildstabilität, eine hohe Übertragungskapazität und eine hohe Interferenzsicherung.Es integriert die photoelektrische Umwandlung, Ladungsspeicherung, Ladungsübertragung und Signallesung, und ist ein typisches Festkörperbildgerät.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,Solche Bildgeräte bilden durch photoelektrische Umwandlung Ladungspakete und übertragen und verstärken dann die Ausgangsbildsignale unter der Wirkung von Antriebsimpulsen.

2) Objektiv:Die Industrieobjektive ist eine sehr wichtige Bildgebungskomponente des Bildverarbeitungssystems, und wenn das System seine Funktion in vollem Umfang erfüllen will, muss die Industrieobjektive den Anforderungen entsprechen.Die Telezentriklinse, die bei der Inspektion des Flaschenmondes ausgewählt wird, kann die Parallaxe traditioneller industrieller Linsen korrigieren. Es kann die Vergrößerung des erhaltenen Bildes innerhalb eines bestimmten Objektabstands nicht ändern. ist eine sehr wichtige Anwendung. Aufgrund seiner einzigartigen parallelen Lichtbahndesign,Telezentrische Linsen eignen sich sehr gut für hochpräzise Anwendungen der Bildverarbeitung.

Unsere Vorteile

Das Unternehmen verfügt über ein vollständiges technisches Service-Team und einen schnellen Reaktionsmechanismus und verfügt über spezielle Service-Spezialisten für jeden Kunden,die jederzeit technische Beratung und Fehlerberichte von Kunden erhalten können. und um eine schnelle Reaktion auf Notfälle der Kunden zu gewährleisten, um sicherzustellen, dass die Kunden einen zufriedenstellenden Service erhalten.Wenn die Ingenieure nicht an der Baustelle ankommen können, kann das Servicezentrum die Ausrüstung des Kunden zur Fehlerbehebung und technischen Beratung aus der Ferne anpassen.

Nach der Ankunft der Ausrüstung am Standort des Kunden kommt der After-Sales-Ingenieur rechtzeitig an, um die Installation, Inbetriebnahme und Betriebsbildung der Ausrüstung durchzuführen.Die Produktqualität der gesamten Maschine ist nachvollziehbar, und die Garantiezeit beträgt ein Jahr ab dem Datum der Annahme.Nachverkaufsingenieure werden schnell an Ort und Stelle ankommen oder eine Fernführung für kostenlose Wartung anbieten.