Herkunftsort: | KN |
Markenname: | KEYE |
Zertifizierung: | CE/ISO 9001 |
Modellnummer: | KY-PP |
Min Bestellmenge: | 1 Satz |
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Preis: | negotiable |
Verpackung Informationen: | Räucherung-freies Holz |
Lieferzeit: | 8 bis 9 Wochen |
Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 2000 eingestellt pro Jahr |
Name: | Vorform-Sortiermaschine | Gewährleistung: | 1 Jahr |
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Gewicht: | 500 kg | Material: | SS 304 |
Schlüsseltechnologie: | Ai-Algorithmus | Prüfbericht: | Bereitstellung |
Anwendung: | PET-Vorform | OEM-Produkte: | - Ja, das ist es. |
Ladehafen: | Schanghai | Verpackung: | Holzpaket |
Hervorheben: | Nahrungsmittelflaschen-Aufkleber-Kontrollsystem,Ai-Algorithmus-Aufkleber-Kontrollsystem |
CSD-PET-Vorform-Vision-Inspektionssystem Optikkamera-Prüfmaschine
Derzeit besteht die allgemeine Produktionslinie für die Füllung von PET-Getränken aus einer Reihe von Produktionsanlagen und entsprechenden Produktionsprozessen wie Blasformmaschinen, Füllmaschinen,SchreibmaschinenBei vielen Herstellern wird eine große Anzahl von Arbeitern eingesetzt, um die Produkte bei der Vorformung, Befüllung, Verpackung und Verpackung zu überprüfen.Verpackung und andere VerbindungenMit den steigenden Arbeitskräftepreisen haben die Hersteller einen großen Druck auf die Arbeitskosten ausgeübt.Die Verwendung von Maschinen anstelle der manuellen Qualitätskontrolle von Produkten ist für die Hersteller ein dringendes Bedürfnis geworden.
Ausrüstungskonfigurationen
Modell | Nummer der Kamera | Erfassungsbereich | Nachweisinhalt | Genauigkeit der Erkennung | Detektionsgenauigkeit | Erkennungsgeschwindigkeit |
KY-PP-11W |
1 Satz | Flaschenmaul | Schwarze Flecken, Flecken, Überschneidungen, Schürfen, Mangel an Material usw. | ≥ 0,5 mm | Qualifiziertes Produkt 99,5% |
300 bis 400 Stück/min |
Falscherkennung weniger als 0,5% | ||||||
1 Satz | Boden der Flasche | Schwarze Flecken, Flecken, Fremdstoffe usw. | ≥ 0,5 mm | Qualifiziertes Produkt 99,5% | ||
Falscherkennung weniger als 0,5% | ||||||
4 Sätze | Oberfläche der Flasche | Schwarze Flecken, Flecken, fehlende, usw. | ≥ 0,5 mm | Qualifiziertes Produkt 99,5% | ||
Falscherkennung weniger als 0,5% | ||||||
4Satz | Unterer Bereich der Flasche | Schwarze Flecken, Flecken usw. | ≥ 0,5 mm | Qualifiziertes Produkt 99,5% | ||
Falscherkennung weniger als 0,5% | ||||||
1 Satz | Außenboden der Flasche | Schwarze Flecken, Flecken | ≥ 0,5 mm | Qualifiziertes Produkt 99,5% | ||
Hohl | ≥ 1 mm | Qualifiziertes Produkt 99,5% |
Es ist dringend erforderlich geworden, daß die Hersteller die manuelle Qualitätskontrolle der Produkte durch Maschinen ersetzen.als ein bekanntes Unternehmen für die Forschung und Entwicklung von Maschinenspiegelungsgeräten in China, verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Bereitstellung von Lösungen für die Überwachung von Bildverarbeitungssystemen für alle Bereiche des Lebens.Derzeit ist es in der Lage, eine vollständige Gesamtanalyselösung zur Ersetzung der manuellen Produktinspektion jedes Prozesses bereitzustellen.
Layout der Kamera
Die Vorformfehler treten in der Regel im Mund, in der Schulter und im Unterteil auf.Schulter und Unterteil der Vorform. umfassende Inspektion. Unter ihnen, eine Kamera über den Mund zu platzieren, um das Mundbild zu sammeln kann die Flasche Mund Blitz, Flasche Mund Lücke, Mund schwarze Flecken und andere Defekte zu überprüfen.
Über dem Mund befindet sich eine Kamera, die Bilder der Mundwand aufnimmt, um schwarze Flecken, Schmutz und andere Defekte an der Flaschenwand zu überprüfen.und 3 Kameras sind an der Seite der Schraubenschleimhaut in Abständen von 120 Grad für verschiedene Größen platziertEine 360-Grad-Inspektion ohne blinde Flecken wird für dicke Nähte, Burrs und Stufen durchgeführt.Eine Kamera wird über dem Mund platziert, um das Bild der Unterseite des Flaschenembryonen aufzunehmen, um nach Defekten wie schwarzen Flecken und schlechten Düsen zu suchenDas schematische Diagramm ist wie folgt:
Einzelheiten der Inspektion
Das Konstruktionsschema verwendet hohe Pixel-Industrie-Kameras und leistungsstarke Stroboskoplichtquellen zur umfassenden visuellen Inspektion auf äußere Mängel der Produkte.Die Inspektionsgeschwindigkeit beträgt 60-100 Stück/min.Die Produkte können automatisch online abgelehnt werden.
Das gesamte Set an Sehmaschinen umfasst mechanische Teile, visuelle elektronische Hardware und Sehsystemsoftware.Die Ein- und Ausfahrt der Prüfmaschine kann mit der Vor-Ort-Fahrleitung des Kunden integriert werden, und kann entsprechend den spezifischen Produktionsbedürfnissen des Standorts des Kunden mit vor- und nachgelagerten Produktionsanlagen verbunden werden.
Funktion der Software
Ansprechpartner: Ms. Amy Zheng
Telefon: +86 173 5515 4206