Soem 360 Grad automatisiertes Visions-Kontrollsystem für 9mm~12mm Medizin-Flaschenkapseln

Soem 360° automatisierte Visions-Kontrollsystem für 9mm~12mm Medizin-Flaschenkapseln

Das schnelle Wachstum der Nachfrage nach Medizin hat die Entwicklung der pharmazeutischen Verpackungsindustrie angeregt. Mit der zunehmenden Nachfrage nach Gesundheit und der ununterbrochenen Expansion des pharmazeutischen Marktes, erweitert dieses weiter Verbrauchernachfrage und verbessert das Niveau des Drogenkonsums und holt Gelegenheiten für die Entwicklung der nationalen pharmazeutischen Verpackungsindustrie. Der Marktraum wächst Tag für Tag, und Firmen müssen mit den Zeiten Schritt halten. Unsere Firma kann pharmazeutische Unternehmen mit der professionellsten Prüfungstechnologie und die Ausrüstung und die umfassendste Service-Garantie versehen.

9~12mm Medizin-Flaschenkapseln als Beispiel nehmend, wird der Entwurf unsere Firma mit 6 Sätzen der industriellen Schwarzweiss-Kameras des Pixels 200W ausgerüstet, um vollständige Auswahl der Defektentdeckung auf der konkaven Oberfläche, Oberfläche des eingetragenen Warenzeichens und Seite der Flaschenkapsel durchzuführen. Die normale Entdeckungsgeschwindigkeit ist 1500 Stücke/Minute; Die Vorderseite der Inspektionsmaschine kann mit einem Satz des Sortierens und der Beförderung der Ausrüstung ausgerüstet werden, um Flaschenkapselprodukte in die Inspektionsausrüstung in einer regelmäßigen und geordneten Art zu transportieren. Die Inspektionsausrüstung wird in drei bedeutende Kontrollsystemmodule unterteilt. Das Produkt wird durch die Vakuumaufnahmemethode für Defektentdeckung auf der Oberfläche des eingetragenen Warenzeichens adsorbiert und transportiert, und die unqualifizierten Produkte können automatisch zurückgewiesen werden; die Ausrüstung kann Betriebsstunden 7*24 verwirklichen.

Die Software öffnet den Beispielvergleichsstandard, und das Produktionspersonal auf der Kundenseite kann die Vergleichsgenauigkeit steuern und den Genauigkeitsstandard vorwählen, der für ihre eigenen Produktionszustände am passendsten ist, dadurch es steuert es die Defektrate.

Die Standards sind, wie folgt:

Die Zählfunktion kann verwirklicht werden, nachdem das Endprodukt geprüft ist und die Zählungsgenauigkeitsrate 100% ist.

Während des Gebrauches muss das Testgerät regelmäßig instand gehalten werden und gesäubert werden (wie Förderbandreinigung, Kamerareinigung, etc.). Das Testgerät selbst verursacht Sekundäremittenten (wie Rückstand, feiner Schaum, etc.) nicht zu den geprüften Proben.

Software-Funktion:

Der SystemUntersuchungsfunktion ermöglichen und sperrend

Anpassung von Entdeckungsindexparametern und -genauigkeit.

Kameraschirm-Kalibrierungsfunktion

Realzeitanzeigesystem-Produktionsinformationen (Qualifikationsrate, Gesamtleistung, Geschwindigkeit, etc.), grasen historische Produktionsinformationen, Export und Speicherfunktionen. Schablonenprobenahme und -speicher, BeispielentdeckungsInformationsspeicherung und Rückruf.

Erlaubnismanagement LOGON-Rechnungsprüfungen (wie allgemeine Operationsbenutzer sperren Sie Parameteranpassungserlaubnis)

Operation und Anpassung des mechanischen Teils des Systems

(Wie die Übertragungseinrichtung ist geöffnet, wird die Luftventileinspritzzeit justiert, und das Warnsignal wird justiert)

Referenzbild der Probe

Die schnelle Entwicklung der nationalen Gesellschaft hat höhere Anforderungen für die Qualität der pharmazeutischen Produktion vorgebracht, und die abwärts gerichtete pharmazeutische Qualität und die Sicherheitsauflagen haben sich erhöht und die Höhereinstufung der pharmazeutischen Verpackungsindustrie gefördert, die zum Verbessern des Niveaus der pharmazeutischen Qualität und der Sicherheit förderlich ist, dadurch sie fördert sie geordneten Wettbewerb und Wettbewerb in der aufwärts gerichteten pharmazeutischen Verpackungsindustrie. Überleben vom geeignetsten