Plastikflaschenkapsel-optisches Sichtprüfungs-System-volles automatisiert

Vollautomatisches optisches Inspektionssystem für Flaschenverschlüsse aus Kunststoff

Inspektionsstandard

Inspektionsprinzip

Für Hersteller von FMCG-Verpackungen ist das Erscheinungsbild von Flaschenverschlüssen ein häufiges Problem im Herstellungsprozess von Produkten. Aufgrund der immer höheren Anforderungen an die Verfeinerung, Qualität und kontinuierliche Massenproduktion von Produktverpackungen kann es bei herkömmlichen manuellen Inspektionen leicht zu Undichtigkeiten kommen. Inspektionen und falsche Inspektionen führen zum Abfluss fehlerhafter Produkte und zu geringer Effizienz. Der Markt stellt neue Herausforderungen an die ursprüngliche Qualitätsprüfung von Flaschenverschlüssen.

Das Aufkommen des KI-basierten vollautomatischen Sichtkontrollsystems für Flaschenverschlüsse hat dieses Problem gut gelöst und ist für immer mehr Industrieunternehmen zu einer neuen Wahl geworden. Das Flaschenverschluss-Inspektionssystem kann nicht nur die Qualität der Verpackung sicherstellen, sondern auch das Material des Flaschenverschlusses erkennen, wodurch verhindert wird, dass Materialien in den Produktionsprozess gelangen, die nicht den Lebensmittelsicherheitsstandards entsprechen, und die Qualität und Sicherheit von Getränken und Lebensmitteln gewährleistet wird.

Einzelheiten zur Inspektion

Basierend auf der Computer-Vision- und Mustererkennungstheorie wendet das Unternehmen eine oszillierende Zuführmethode an, ist mit einem AI-Deep-Learning-System ausgestattet, verwendet eine CCD-Industriekamera, um Online-Bilder von Flaschenverschlüssen in Echtzeit zu erhalten, und führt Mehrwinkel- und Mehrrichtungsinspektionen auf beiden Seiten, der Innenseite und der Seite von Flaschenverschlüssen durch. Durch Bildpositionierung und -analyse wird festgestellt, ob die Anforderungen erfüllt werden. Es werden Flaschenverschlüsse mit Mängeln im Aussehen ausgewählt und eine Online-Ausleitung fehlerhafter Produkte zur Verbesserung der industriellen Produktionstechnologie umgesetzt.

Hardwareplattform

◆ Die Hauptsteuerungsplattform verwendet einen Standard-Industriecomputer mit Vision-Erfassungsplatine und Signalsteuerungsplatine.

◆ Die Industriekamera verwendet hochpräzise Megapixel-Industriekameras wie CCD und CCD.

◆ Kameraobjektiv: Es werden Industrieobjektive wie Festfokus und einstellbarer Fokus verwendet.

◆ Lichtquelle: optionales weißes Licht, rotes Licht, blaues Licht, Infrarot; Flächenlichtquelle, Streifenlicht, Koaxiallicht, Ringlicht.

◆ Algorithmusdesign: Verwenden Sie OpenCV und andere Designmodule.

Inhalte testen

Die Erkennungsposition kann aus der oberen Oberfläche, der unteren Oberfläche und dem Innen-/Außenwandumfang des Flaschenverschlusses ausgewählt werden.

◆ Kappenpositionierung: Vorhandensein oder Fehlen, schräge Kappe, Schraubkappe, Doppelkappe, Kappenhöhe, runde Kappe, umgekehrte Kappe
◆ Kappenmischung: Farbe, Druck (falsches Muster, falscher Druck), Code, Prägung
◆ Kappenrichtung: An der Produktverpackung oder dem Etikett ausrichten

◆ Aussehen des Flaschenverschlusses: Schmutzig, Materialmangel, schwarze Flecken, Grate, Falten, Extrusionen

◆ Gemischte Flaschenverschlüsse: Zählen Sie anhand der schnellen Modellierung und des Sortenmanagements verschiedener Produkte die Erkennungsergebnisse und beseitigen Sie Abfallprodukte automatisch.

Unternehmensprofil

KEYETECH engagiert sich seit jeher für die Anwendung künstlicher Intelligenz im Bereich der Bildverarbeitungstechnologie, indem es die Entscheidungsfindung des menschlichen Auges und des Gehirns durch maschinelles Sehen und KI-Berechnungen ersetzt und die Qualitätserkennung und -sortierung in Industrieprodukte in der traditionellen Fertigung integriert, um die Produktion stärker zu digitalisieren, intelligenter zu machen, zu visualisieren und langlebiger zu machen. Verbessert außerdem die Effizienz und Genauigkeit der industriellen Erkennung erheblich und erhöht das Intelligenzniveau der Fertigungsindustrie.