Visions-Kontrollsystem-Maschine für die medizinische verpackende Defekt-Entdeckung

Produkthintergrund

Die Fortsetzung der neuen Kronenepidemie hat Leute von der Bedeutung der pharmazeutischen und des medizinischen Geräts Industrien aufmerksam gemacht. In den pharmazeutischen und des medizinischen Geräts Industrien ist Inspektionstechnologie der industriellen Bildverarbeitung für Qualitätskontrolle in der Großserienherstellungsumwelt häufig benutzt. Zum Beispiel in der Produktion von Arzneimitteln wie Spritzen und Phiolen, ist industrielle Bildverarbeitung für Qualitätsüberwachung häufig benutzt. Das globale Covid-19 Schutzimpfprogramm, das schließlich einige 7,8 Milliarde Leute bedeckt, erfordert viele Impfstoffe, die nicht ohne Sichtprüfung produziert werden können.

In den breiteren pharmazeutischen und des medizinischen Geräts Industrien kann industrielle Bildverarbeitung mit der Untersuchung von Rohstoffen, vollständig zur Untersuchung von Endprodukten und zu ihrem Verpacken beginnen. Produktinspektion kann Größe, Form, Farbe, Integrität und das Vorhandensein von Defekten oder von Fremdkörpern umfassen. Verpackeninspektionen reichen von der Entdeckung des Fülleniveaus der Phiolen und der Flaschen, bis zu der Gewährleistung der Füllung der Blisterpackungen. Das Vorhandensein und der Standort von Besetzer-offensichtlichen Dichtungen können auch ermittelt werden sowie andere Details betreffend Paketintegrität. Es ist auch wichtig, das Vorhandensein von Aufklebern zu bestätigen, sowie Codes 1D/2D und für den Menschen lesbaren Text zu lesen und zu überprüfen. Unter Verwendung in Fortsetzungen veröffentlichten QR kann ein Code auf jedem Paket zurück zu Produktion von der Verkaufsstelle verfolgt werden. Beleuchtung der industriellen Bildverarbeitung ist eine Schlüsselkomponente Gewährleistung von genauen und wiederholbaren Maßen bei der Ausführung alle diese Aufgaben.

Inspektionsprinzip:

Die Materialien werden durch Vibrationsplatte, lineare Erschütterung und die zerstörungsfreie Beförderung vereinbart, und die Kapazitanz ist stabil und der Pfleger, der auf die spezifische Inspektionsstation übertragen wird, und dann wird das Hochpixelbeispielbild, das durch die industrielle Kamera gefangen genommen wird, auf die Bildverarbeitungs-Software übertragen. Nachdem das System analysiert und verarbeitet, beurteilt es die guten und defekten Produkte und steuert die entsprechenden pneumatischen Komponenten, um die defekten Produkte zu beseitigen und sammelt schließlich qualifizierte Produkte.

Inspektionsdetails:

Beleuchtung der industriellen Bildverarbeitung muss die Beleuchtungsintensität und -einheitlichkeit zur Verfügung stellen, die durch die Anwendung erfordert werden, um Bilder mit gutem Kontrast und störsignalisierenden Verhältnissen zu erzeugen, um Eigenschaften des Interesses hervorzuheben. Diese Eigenschaften werden durch die Anwendung selbst bestimmt. Faktoren wie die Farbe-, Oberflächenbeschaffenheit, die Form und das Reflexionsvermögen des Gegenstandes, der ganz abgebildet, ist seine Interaktion mit Licht zu beeinflussen, das auch bestimmt, welche Lichtquelleform und -wellenlänge für eine bestimmte Inspektionsaufgabe bestgeeignet sind. Die geometrische Position zwischen dem Gegenstand, die Lichtquelle und die Kamera bestimmt die Orientierung, der Winkel der Beleuchtung, und an dem der Winkel die Kamera das Licht sammelt.

• Hochgeschwindigkeits-, Großserienproduktion erfordert genaue Impuls„Frost“ Bewegung im Bild.
• Hohe Beleuchtungsintensität wird angefordert, um kleine Zielinformationen über bewegliche Gegenstände, wie 1D und 2D Codes offenbar zu erfassen.
• Die Beleuchtung, die in einer Reinraumumwelt verwendet wird, sollte weniger Hitze erzeugen, um Produktaltern zu verhindern.
• Zu ein stabiles Niveau von Beleuchtungsintensität und -einheitlichkeit beibehalten, um gute Herstellungsmethode sicherzustellen

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