Ai-Sichtprüfungs-Maschine automatisierte Gang-Produkt-Messverfahren

Produkte Hintergrund

Zahnräder und ihre Zahnradprodukte sind wichtige Grundbestandteile mechanischer Ausrüstung und spielen eine sehr wichtige Rolle im gesamten Energiesystem. Die Hauptübertragungskomponenten der meisten kompletten Sätze mechanischer Ausrüstung sind Zahnradgetriebe. Die Qualität der Zahnräder wirkt sich direkt auf die Lebensdauer der Maschine und die sichere Produktion aus. Daher ist die automatische Erkennungstechnologie für das Aussehen von Zahnrädern, die die Qualität der Zahnradlieferungen verbessern kann, auch für die Maschinenbauindustrie von großer Bedeutung.

Die Zahnradkonstruktion ist ein sehr wichtiger Bestandteil des Zahnradherstellers, und die Konstruktion ist nicht vorhanden, um die Leistung des Zahnrads zu bestimmen. In dieser Konstruktionsphase müssen die Zahnradhersteller effiziente und zuverlässige Zahnräder mit geeigneten Gussmaterialien und einem vernünftigen Konstruktionsdesign auswählen. Im Produktionsprozess von Zahnradprodukten kann es zu Aussehensfehlern wie abgebrochenen Zähnen, kurzen Zähnen, abgebrochenen Zähnen, fehlenden Zähnen, schiefen Zähnen und scharfen Kanten kommen, die die Genauigkeit der Zahnräder beeinträchtigen und Probleme mit dem Eingriff verursachen. Im Qualitätskontrollprozess müssen diese fehlerhaften Produkte aussortiert werden.

Inspektionsprinzip

Im Allgemeinen verlassen sich Unternehmen auf die Sichtprüfung durch das menschliche Auge, oder Inspektoren identifizieren Zahnradfehler einzeln unter einem Mikroskop. Die Inspektionsleistung und -genauigkeit sind gering, und die Standards der Inspektoren können nicht vollständig vereinheitlicht werden, so dass die Genauigkeit schwer zu gewährleisten ist. Darüber hinaus kann die manuelle Inspektion allein bei der Massenproduktion von Zahnrädern nicht bewältigt werden. Der Einsatz von Bildverarbeitungsgeräten zur Erkennung von Zahnradfehlern kann diese Probleme vermeiden und lösen.

Die Zahnrad-Aussehensprüfgeräte verlassen sich auf die Bildverarbeitung und verwenden Maschinen anstelle von menschlichen Augen zur Messung und Beurteilung. Das Gerät erfasst automatisch das Bild des Prüfobjekts, und das Bildsoftware-System verarbeitet und analysiert die erfassten Bilder in Echtzeit gemäß den vom Kunden vorgeschlagenen Prozessstandards, bestimmt, ob das Zahnradprodukt qualifiziert ist, wenn nicht, welche Fehler vorliegen, und gibt die Verarbeitungsergebnisse aus.

Gerätedetails & Konfigurationen

Durch Industriekameras, Industrieobjektive, Bildverarbeitungssteuerungen, Lichtquellen, kundenspezifische Industriecomputer, Bildverarbeitungssoftware usw. wird ein visuelles Inspektionssystem verwendet, um Bilder zu erfassen, Fehler zu identifizieren und zu beurteilen. Innerhalb des Sichtfelds der Kamera muss die Abweichung der Position des eingehenden Produkts gering sein.

Systemvorteile

1. Hohe Erkennungsgenauigkeit. Bildverarbeitungsgeräte verwenden hochauflösende Industriekameras, Objektive und Lichtquellen, um Bilder des Produktaussehens zu erhalten, und kombinieren diese mit Bildverarbeitungssoftware, um Präzisionskomponenten umfassend zu inspizieren.
2. Hohe Erkennungseffizienz. Die Maschine hat eine hohe Erkennungsgeschwindigkeit und kann 24 Stunden am Tag arbeiten, um kontinuierlich und stabil genaue Erkennungsergebnisse auszugeben. Die Zeit, in der Menschen effektiv arbeiten können, ist jedoch begrenzt, und sie neigen während des wiederholten mechanisierten Erkennungsprozesses zu Ermüdung und Energiemangel, was zu schlechten Erkennungsergebnissen führt.
3. Digitales Statistikmanagement. Bildverarbeitungsgeräte können Statistiken und Analysen von Inspektionsdaten durchführen, eine Datenbank fehlerhafter Produkte erstellen, nachfolgende Forschung und Analyse erleichtern, Produktionsmethoden effektiv verbessern und die Produktqualität kontrollieren.
4. Die Gesamtkosten sind niedriger. Die manuelle Inspektion ist ein langfristiger, laufender Kosteneinsatz, und heute steigen sowohl die Arbeits- als auch die Verwaltungskosten. Die Investition in Bildverarbeitungsgeräte erfolgt hauptsächlich in der Anfangsphase, und die einmalige Investition sichert die langfristige Ausgabe.

Die Bildverarbeitung nimmt aufgrund ihrer hohen Inspektionsgenauigkeit und -geschwindigkeit sowie der Vorteile, die sich aus der effektiven Vermeidung von Subjektivität und individuellen Unterschieden ergeben, die durch die manuelle Inspektion entstehen, eine immer wichtigere Position im Bereich der industriellen Inspektion ein.