Herkunftsort: | China |
Markenname: | KEYE |
Zertifizierung: | NO |
Modellnummer: | KVIS-DR |
Min Bestellmenge: | 1 SATZ |
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Preis: | negotiable |
Verpackung Informationen: | Räucherung-freies Holz |
Lieferzeit: | 4 bis 6 Wochen |
Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1 eingestellt pro 4 Wochen |
Die Situation: | Neu | Warranty: | 1 Year |
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Berührungsbildschirm: | Humanisierte HMI | Kamera: | Industrie-Kamera |
Anwendbar: | Vision-basierte automatische Textilinspektionsmaschine | Luftdruck: | 0.4-0.7MPa |
Leistung: | Elektrisch | Verpackung: | Holzpaket |
Hervorheben: | Visionskondensator-Testgerät,HMI-Kondensator-Testgerät,HMI-Visionssystem-Inspektionsausrüstung |
Produkt Hintergrund
Die Textilqualität ist das Lebenselixier der Textilproduktionsunternehmen. Die Qualitätskontrolle ist ein äußerst wichtiger Bestandteil der Produktion. Es ist sehr wichtig, wie man das Qualitätsmanagement effektiv durchführt, um die Probleme der Produktqualität rechtzeitig zu erkennen, die Ausschussquote zu senken und die Produktqualität zu verbessern. Derzeit verwenden die meisten inländischen Textilunternehmen Spinnmaschinen mit einem hohen Automatisierungsgrad, aber die Oberflächenqualitätskontrolle ihrer Produkte steckt aufgrund des Mangels an passenden Inspektionsmaschinen und -ausrüstung im traditionellen manuellen Inspektionsstadium fest. Suchen Sie nach Textiloberflächenfehlern. Die manuelle Erkennungsmethode führt leicht zu visueller Ermüdung, hat die Nachteile einer hohen Arbeitsintensität, einer geringen Erkennungseffizienz, und die Inspektionsergebnisse werden leicht durch menschliche subjektive Faktoren beeinflusst, und die Fehlerrate und die Rate der verpassten Erkennung sind hoch.
Inspektionsprinzip:
Die Einführung der maschinellen Bildverarbeitungsinspektionstechnologie automatisiert die Transformation der Montagelinie und macht die Textilproduktionslinie zu einer schnellen, Echtzeit-, genauen und effizienten Montagelinie, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern kann. Die automatische Erkennungsausrüstung für Textilfehler, die auf der maschinellen Bildverarbeitungstechnologie basiert, integriert Maschinenbau, Elektronik, Optik, Computer und Softwaretechnik. Maschinelle Bildverarbeitungs-Erkennungsausrüstung wird anstelle der menschlichen Augen verwendet, um Überwachung, Messung und Beurteilung durchzuführen. Sie ist berührungslos, wiederholbar, zuverlässig und hochpräzise. , Kontinuität, hohe Effizienz, gute Flexibilität und viele andere Anwendungsvorteile.
Maschinenübersicht & Vorteile
Die Inspektionsmaschine verwendet mehrere Sätze hochauflösender Industriekameras und Hochleistungs-Stroboskoplichtquellen, um allseitige Sichtprüfungen auf Produktaussehensfehler durchzuführen. Die Inspektionsgeschwindigkeit beträgt 200-400 m/min. Das Gerät kann einen 7*24-Stunden-Betrieb bei jedem Wetter realisieren und kann automatisch online sein. Eliminieren Sie minderwertige Produkte.
Der gesamte Satz an Inspektionsgeräten umfasst mechanische, visuelle elektronische Hardware und Inspektionssystemsoftware. Der Ein- und Ausgang des Geräts sind für Andockpositionen reserviert, um den Betrieb vor Ort zu erleichtern.
1. Modulares Design, bequem und schnell zu installieren: Unterschiedliche Konfigurationen können entsprechend der Stoffbreite, der Produktionsgeschwindigkeit, der Fehlergröße und anderen Parametern vorgenommen werden, um mit der ursprünglichen Produktionslinie übereinzustimmen. |
2. 100 % Formaterkennung, Fehlerortidentifizierung: Wenn ein Fehler erkannt wird, kann das System spezifische Informationen wie Fehlertyp, Größe, Ort usw. anzeigen, eine Fehlerkarte erstellen und diese automatisch markieren und der Produktfreigabe nachgelagert folgen. |
3. Systemverknüpfung, Echtzeit-Alarm: Wenn ein Fehler erkannt wird, können entsprechende Aktionen (Alarm, Abschaltung usw.) gemäß den Einstellungen durchgeführt werden. |
4. Langzeitdatenspeicherung, kein Verlustrisiko: Erfassen Sie Testdaten statistisch, um die Analyse der Produktqualität zu unterstützen und die Produktionsinformatisierung zu realisieren. |
5. Deep Learning, hohe Erkennungsgenauigkeit: Durch kontinuierliches Training und Identifizierung von Fehlern können die Erkennungsgenauigkeit und die Produktqualität kontinuierlich verbessert werden. |
6. Reduzierung der Produktionskosten: Ersetzen Sie die menschliche Arbeitskraft durch maschinelles Sehen, lindern Sie die Probleme der begrenzten menschlichen Augenerkennung und der hohen Arbeitskosten und verbessern Sie die Qualität und Effizienz der Produktionslinie. |
Unsere Vorteile
Ansprechpartner: Ms. Amy Zheng
Telefon: +86 173 5515 4206