Qualitätsprüfsystem für Cola-Glasflaschen mit KI-Verarbeitungssoftware

Cola ist eines der beliebtesten Getränke vieler junger Menschen.Angesichts steigender Nachfrage und Angebot auf dem Markt setzen einige Hersteller von Cola-Verpackungen mechanisierte Werkzeuge und vollautomatische Produktionsverfahren ein, um den Ausstoß erheblich zu steigern.Im Produktionsprozess weisen jedoch viele Produkte noch kleinere Mängel auf und können im nächsten Produktionsschritt nicht verwendet werden.Da die Produktionswerkstätten vieler Hersteller jedoch nicht mit visuellen Erkennungsmaschinen ausgestattet sind, ist die traditionelle manuelle Überprüfung ineffizient und die Fehlerkennungsrate ist extrem hoch.Als Reaktion auf diese Situation hat unser Unternehmen eine Reihe von KI-Sichtdetektoren entwickelt, die das menschliche Auge imitieren und entsprechend den Anforderungen der Hersteller trainiert und angepasst werden können.Die Maschine ist mit den neuesten technischen Standards ausgestattet, um die Falscherkennungsrate auf etwa 0,5 % zu kontrollieren, die Effizienz des Qualitätsprüfprozesses zu maximieren, Kosten zu sparen und den Nutzen für die Hersteller zu erhöhen.
 

Detektionsprinzip
Das System transportiert die Flaschen stabil und geordnet zur vorbestimmten Station, überträgt dann das aufgenommene Musterbild über die High-Pixel-Industriekamera an die Bildverarbeitungssoftware, vergleicht es mit dem standardisierten Muster und unterscheidet das fehlerhafte Produkt und das gute Produkt , und steuert die entsprechenden pneumatischen Komponenten, um fehlerhafte Produkte auszusortieren und qualifizierte Produkte zu sammeln.

Die Software legt den Vergleichsstandard für die Proben fest, die Bediener können die Vergleichspräzision steuern und den für sich am besten geeigneten Präzisionsstandard auswählen, wodurch die Fehlerrate kontrolliert und die Kosten erheblich gesenkt werden.
 
 
ErkennungEinzelheiten
Unser Designplan verwendet 11 Sätze von High-Pixel-Industriekameras und leistungsstarke stroboskopische Lichtquellen, um eine umfassende Erkennung von Flaschenmündungs-, Flaschenboden- und Flaschenkörperdefekten durchzuführen.Der gesamte Satz von Detektionsgeräten umfasst mechanische Teile, visuelle elektronische Hardware und Detektionssysteme.Die Software, der Ein- und Ausgang der Erkennungsmaschine kann in die Förderlinie integriert werden,dasErkennungGeschwindigkeit beträgt 9600 Stück/Stunde, die Ausrüstung kann 7*24 Betriebsstunden realisieren, und die nicht qualifizierten Produkte können automatisch abgelehnt werden.
 

• Die Zählfunktion kann nach Erkennung des fertigen Produkts ausgeführt werden, und die Zählgenauigkeit beträgt 100%.
• Die Detektionsausrüstung erfordert während des Gebrauchs eine regelmäßige Wartungsreinigung (Kamerareinigung usw.), die Ausrüstung selbst erzeugt keine Quellen sekundärer Kontamination (wie z. B. Schmutz, feiner Schaum usw.).
• Funktion der Erkennungssoftware:
• Öffnen und schließen Sie die Systemerkennungsfunktion
• Anpassung der Erkennungsindexparameter und -genauigkeit.
• Musterprobenahme und -speicherung, Probenerkennungsinformationen speichern und abrufen.
• Kamerabildkalibrierungsfunktion
• Das System zeigt Echtzeit-Produktionsinformationen (Qualifikationsrate, Gesamtproduktion, Geschwindigkeit usw.), Durchsuchen historischer Produktionsinformationen, Export- und Speicherfunktionen an.
• Berechtigungsverwaltung basierend auf dem Anmeldekonto (z. B. allgemeine Betriebsbenutzer deaktivieren die Berechtigungen zur Parametereinstellung)
• Bedienung und Einstellung des mechanischen Teils des Systems
• (z. B. das Öffnen des Übertragungsgeräts, die Einstellung der Blaszeit des Luftventils und die Einstellung des Alarmsignals)

 
Beispiele für beispielhafte Erkennungsmuster
Die unten gezeigten Muster sind alle Echtzeitaufnahmen im bestehenden Keye-Erkennungssystem.Die Einzelheiten sind wie folgt:
 
Schwarze Flecken oder Verunreinigungen in allen Positionen der Flasche.

Details zur Produktkonfiguration 
1. Mechanischer Teil

 
2. Elektronisches Bauteil:

Service nach dem Verkauf

Das Unternehmen verfügt über ein komplettes technisches Serviceteam und einen schnellen Reaktionsmechanismus sowie über engagierte Servicespezialisten für jeden Kunden, die jederzeit technische Beratung und Fehlerberichte von Kunden erhalten können.Und um eine schnelle Reaktion auf Kundennotfälle sicherzustellen, um sicherzustellen, dass die Kunden einen zufriedenstellenden Service erhalten. Während der Epidemie oder aus besonderen Gründen, wenn Kundendiensttechniker den Standort nicht erreichen können, kann das Servicezentrum die Kundenausrüstung für Fehlerbehebung und technische Probleme aus der Ferne anpassen Beratungsgespräch.

Nachdem die Ausrüstung beim Kunden eingetroffen ist, trifft der Kundendiensttechniker rechtzeitig ein, um die Installation, Inbetriebnahme und Betriebsschulung der Ausrüstung durchzuführen.Die Produktqualität der gesamten Maschine ist rückverfolgbar und die Qualitätsgarantiezeit beträgt 1 Jahr ab Abnahmedatum.Im Falle von nicht menschlichem Versagen während der Garantiezeit kommen Kundendiensttechniker schnell vor Ort oder bieten Fernanleitung für kostenlose Wartung.