Inspektions-Ausrüstungs-System ODM Ai optisches automatisiertes für HAUSTIER Kappe Clousre

Prüfungsrichtlinie

Inspektions-Gegenstand

Das Glyzerin-Klistierkappenprodukt, unterteilt in zwei Größenstrukturen, die Industrie der medizinischen Bedarfe, die spezifischen Produktgrößen sind, wie folgt (sehen tatsächliche Proben für Details):

KAPPE A, die Höhe ist 14.6mm, der maximale Durchmesser der Abdeckung ist 9.9mm

KAPPE B, die Höhe ist 15.0mm, der maximale Durchmesser der Abdeckung ist 9.0mm

Um den Kompatibilitätstest der oben genannten zwei Produkte zu erzielen, muss es die Anpassung des Materialtransportmechanismus und der Führungsschiene, die Positionsbereinigung der Inspektionsmaschinenschnittstelle, die Kamerascharfeinstellung und die zugeschaltete Anwendung der Entdeckungs-Software mit einbeziehen. Im tatsächlichen Gebrauch muss das Personal des Kunden vor Ort tüchtiges in Kraft sein.

Zusammenfassung

Das ganze System ist eine Sichtprüfungsmaschine für die Lippenkappen, die die Kappenmanagementausrüstung integriert und Mechanismus, Hardware des visuellen Systems und Inspektions-Software übermittelt, und Ablehnungsgerät des defekten Produktes. Die maximale Inspektionsgeschwindigkeit ist ungefähr 30.000 Stücke/Stunde, und die Ausrüstung kann Stunden 7*24 erzielen. Operation, Produktions-Leistungsfähigkeit erheblich verbessernd.

Die Inspektionsausrüstung wird mit insgesamt 6 Sätzen der industriellen Kameras des Hochpixels ausgerüstet, um den Auftritt von Defekten des Produktes umfassend zu ermitteln. Nachdem das System Beispielbilder sammelt, wird die Bildverarbeitungs-Software mit standardisierten Proben verglichen, um die guten und defekten Produkte zu bestimmen, und die defekten Produkte werden automatisch online beseitigt. , Öffnet die Software den Beispielvergleichsstandard, und das Produktionspersonal auf der Kundenseite kann die Vergleichsgenauigkeit steuern und den Genauigkeitsstandard wählen, der für ihre eigenen Produktionszustände am passendsten ist, dadurch es steuert es die Defektrate.

In der tatsächlichen Prüfung wegen des kritischen Schwankungszustandes von bestimmten Prüfungseinzelteildaten, die das Urteil beeinflussen, verursacht es eine bestimmte Wahrscheinlichkeit von Produkt misdetection, die durch die Parametereinstellung der Systemsoftware justiert werden kann, um den tatsächlichen Effekt zu erzielen.

Defekteigenschaften (verschiedene Farben) wie schwarze Flecke, Flecke, Haar, Verunreinigungen, etc., werden entsprechend dem Entdeckungsindex des schwarzen Flecks analysiert und verarbeitet. Der Unterschied bezüglich des grauen Wertkontrastes muss als 40 größer sein (es kann wie verstanden werden: setzen Sie die Probe in einem Abstand von einem Arm), ungefähr 30cm oder mehr, kann die Eigenschaft des schwarzen Punktes sichtlich gesehen werden), die effektiv ermittelt werden kann. Wenn die Probe transparente Ölflecke oder helle schwarze Flecke hat und der graue Wertkontrastunterschied (unter 40) niedrig ist, kann der Entdeckungseffekt nicht erzielt werden.

Wegen der komplexen strukturellen Eigenschaften des Systems, in den tatsächlichen Inspektionsanwendungen, gibt es ein bestimmtes Totgebiet im Überschneidungsbereich der Struktur der planaren Linsendarstellung, und die Bildsammlung kann nicht innerhalb des Bereiches des Totgebiets sein, so effektive Inspektion kann nicht durchgeführt werden.

Funktionsprinzip der Kameras

• Konkave Oberflächenentdeckung. Das Produkt wird an die Inspektionsstation in einer stabilen und geordneten Art mit dem Deckel geliefert, der aufwärts durch die ankoppelnde mit einer Kappe bedeckende Maschine gegenüberstellt. Ein Satz industrielle Kameras ist auf die Oberseite des Produktes installiert und benutzt mit der sichtlichlichtquelle, um das konkave Bild des Produktes für Analyse und die Verarbeitung zu sammeln.
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• Außerhalb der Entdeckung die strukturellen Eigenschaften des Produktes berücksichtigend, werden 4 Sätze Kameras angefordert, um die äußere Seite des Ringes zu bilden, um zu ermitteln, mit dem Gebrauch von sichtlichlichtquellen zusammenzuarbeiten, und die Darstellung behindert nicht einander. Systemanalyse und die Verarbeitung sind
 
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• Oberflächenentdeckung, das Produkt trägt den Glasdrehscheibenmechanismus an der Rückseite der Ausrüstung ein, öffnet den Blickwinkel der Oberfläche des Produktes und installiert einen Satz industrielle Kameras unter das System, um mit der sichtlichlichtquelle zusammenzuarbeiten, um das Oberflächenbild des Produktes für Analyse und die Verarbeitung zu sammeln.
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• Nachdem das Endprodukt geprüft ist, kann die Zählungsund binning Funktion verwirklicht werden. Das Testgerät muss während des Gebrauches regelmäßig instand gehalten werden und gesäubert werden (wie Förderband- und Glasplattenreinigung, Kamerareinigung, etc.).

Bildgefangennahmenproben