Herkunftsort: | CHINA |
Markenname: | KEYE |
Zertifizierung: | NO |
Modellnummer: | KVIS-B |
Min Bestellmenge: | 1 SATZ |
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Preis: | negotiable |
Verpackung Informationen: | Räucherung-freies Holz |
Lieferzeit: | 4 bis 6 Wochen |
Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1 eingestellt pro 4 Wochen |
Name: | Hochtechnologisches CCD-System zur visuellen Inspektion | Brand name: | KEYE |
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Gewährleistung: | 1 Jahr | Macht: | Elektrisch |
Spannung: | Anpassung an nationale Standards | Maschinentyp: | Metallprägungsmaschine |
Typ: | vollautomatisch | Ladehafen: | Schanghai |
Hervorheben: | CCD-Sichtprüfungs-System,Sichtprüfungs-System-Modularisierung |
Hochtechnologisches CCD-System zur visuellen Inspektion reduziert Zeit und Arbeitskosten
Ausrüstungsmerkmale:
1. KI-Algorithmus: hohe Stabilität, Anpassung an die Umgebung und Hintergrundstörungen; nach dem Training können automatisch verschiedene Defektproben identifiziert werden |
2Datenisierung: Unabhängige Datenbank, Speicherung mehrerer Proben, Analyse von nicht guten Produkten und Speicherung der Historie |
3. Mehrfachorientierung: 360° umfassend innerhalb und außerhalb der Proben |
4. Hohe Präzision: die Detektionsgenauigkeit kann hoch sein |
5. Modularisierung, kann die Detektionsfunktion flexibel entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen des Kunden erhöhen oder verringern |
6. Einfach zu bedienen: Einfach zu bedienen und leicht zu warten |
7- Sicherheit: Herstellung von medizinischen Materialien, die vollständig mit der Produktionsumgebung für medizinische Vorräte übereinstimmen |
Kontrollprinzip
Die Ermittlung von Aussehungsfehlern ist ein sehr wichtiges Element im Herstellungsprozess..
Wir alle wissen, daß die Erkennung von Aussehungsfehlern hohe Arbeitskosten erfordert und daß die Erkennungseffizienz der Arbeiter niedriger ist als die der Maschinen.Es gibt auch eine Reihe von Problemen wie visuelle MüdigkeitDas Problem besteht darin, daß die Unternehmen in den letzten Jahren in der Lage waren, ihre Produktion zu verringern.
**Die Fabrik hat damit begonnen, die manuelle Arbeit durch die Maschinensicht zu ersetzen, aber die Maschine kann den Inspektionsbedarf aller Unternehmen immer noch nicht zu 100% erfüllen:
1Es ist schwierig, Mängel im Produkt zu erkennen.
2. Nicht in der Lage, vollständig unregelmäßige komplexe Produktbilder zu erkennen
3. Die Störungshemmung ist schwach und kann leicht zu Problemen wie falscher Erkennung und fehlender Erkennung führen.
4. Uninput-Fehlererkennungsanweisungen können nicht unabhängig identifiziert werden
5- hohe Anforderungen an die Erkennungsumgebung usw.
Vorteile der Sichtprüfung
1)Hohe Detektionsgenauigkeit und schnelle Detektionswirksamkeit:Die CCD-Visualspektionsgeräte verwenden die Maschinensteuerung nach dem System, mit geringer Fehlerrate und hoher Detektionsrate.
2)Weitreichender Nachweisbereich zur Erkennung kosmetischer Mängel und Maßmessungen:Die mehrstationsbasierte Prüfmethode kann die Umrisse, Spezifikationen, Erscheinungsfehler,Produktseitenverhältnis und andere Leistungsparameter des gleichzeitig zu überprüfenden Produkts.
3)Verbesserung der Produktqualität und der Fehlerquote:Die Besichtigungsanlagen basieren auf einer Systemsteuerung, die durch automatische Inspektionstechnologie gute und schlechte Produkte unterscheiden kann.und dann automatisch in verschiedene Teile platzieren.
4) Einsparung von Arbeitskosten und hohe Wiederholungsrate:CCD-Visuelle Inspektion kann lange Zeit stabil funktionieren, es ist schwierig für das menschliche Auge, ein und dasselbe Objekt lange zu beobachten,und Bildverarbeitung können Messungen durchführen, Analyse- und Erkennungsaufgaben für eine lange Zeit und kann weiterhin funktionieren, mit geringen Anforderungen an die natürliche Umgebung der Anwendung, zusätzlich zu Produkteinkosten,Es verbessert auch die Produktivität.
5) Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen und des Sicherheitsfaktors für die Mitarbeiter: Die kontaktlose Erkennung, die keine Schäden für Beobachter und Beobachter verursacht, verbessert die Zuverlässigkeit des Systems.Die Technologie der Bildverarbeitung garantiert die ultimative Mensch-Maschine-Interaktionstechnologie, was einen besseren und sichereren Arbeitsplatz gewährleistet.
Ansprechpartner: Ms. Amy Zheng
Telefon: +86 173 5515 4206