Sichtprüfmaschine mit Online-Sortierfunktionen für Gummiwalzen

Visuelle Inspektionsmaschine mit Online-Sortierfunktionen für Gummiwalzen

Ausstattungsmerkmale:

Firmenprofil

Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd. ist ein chinesisches nationales High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Anwendung von KI-Technologie in der visuellen Inspektionsindustrie spezialisiert hat. Als führender Hersteller und Designer kann es die fortschrittlichsten KI-basierten visuellen Inspektionsgeräte und die kundenspezifischen KI-Systemlösungen für visuelle Bildgebung, Rechenleistung, Algorithmen und automatische Steuerungssoftware für verschiedene Teilbranchen anbieten.

Das Unternehmen wurde 2011 gegründet und verfügt über ein hochrangiges F&E-Team von führenden inländischen optischen Forschungsinstituten und ein Kern-Doktorandenteam von der USTC, das die gesamte Technologiekette von Optik, Elektrik, Mechanik, Algorithmen und Software abdeckt. Unsere Produkte können in der Getränke-, Pharma-, Milch-, Wein-, Textil-, Energie-, Landwirtschafts- und anderen Verpackungsindustrien eingesetzt werden.

InspektionÜbersicht

Das Designschema verwendet hochauflösende Industriekameras und leistungsstarke Blitzlichtquellen, um eine umfassende Sichtprüfung auf die optischen Mängel der Produkte durchzuführen. Die Inspektionsgeschwindigkeit beträgt 100-200 Stück/min, und das Gerät kann 24 Stunden am Tag betrieben werden. Produkte können online automatisch aussortiert werden.

Der gesamte Satz von Sichtmaschinen umfasst mechanische Teile, visuelle elektronische Hardware und visuelle Systemsoftware. Der Ein- und Ausgang der Inspektionsmaschine kann in die bauseitige Förderlinie des Kunden integriert und je nach den spezifischen Produktionsanforderungen des Kundenstandorts mit vor- und nachgelagerten Produktionsanlagen verbunden werden.

Hardware:

• Kamera: Wir verwenden unsere selbst entwickelte Kamera (der Chip stammt aus Japan), die eine klarere Bilderkennung aufweist und besser mit unserer eigenen Software kompatibel ist.
• Lichtquelle: Wir haben ein spezielles optisches Team, das verschiedene Lichtquellen entwickelt, um sich an die optischen Szenenanforderungen verschiedener industrieller Szenen anzupassen.
• Eingebetteter Computer: Das KEYE-Team hat den eingebetteten Computer NPU-Rechenbox unabhängig entwickelt, der den traditionellen SPS-Industriecomputer ersetzt; er hat keine Angst vor plötzlichen Stromausfällen und Hochtemperaturszenen und kann sich besser an die Hochtemperaturumgebung anpassen.

Software:

• Algorithmus: Wir verwenden den neuesten KI-Deep-Learning-Algorithmus. Die meisten Produkte benötigen nur eine geringe Menge an Musterlernen, um ein neues Produktmodell zu erstellen; die Maschine kann wie das menschliche Gehirn kontinuierlich einige Defekte und gute Muster lernen, wodurch der Erkennungseffekt immer besser wird.
• Software: Die neueste KEYE V16.0-Software kann eine Vielzahl von Datenstatistiken und Mensch-Computer-Interaktionsfunktionen realisieren, und die Touchscreen-Bedienung ist einfacher.
• KEYE-Cloud-Plattform: Die KI-Cloud-Plattform kann für jeden Kunden ein eigenes Cloud-Plattform-Konto erstellen, und die Bilder jeder Trainingsoperation werden in seinem eigenen Konto gespeichert; selbst wenn der Algorithmus aufgrund von Softwarealgorithmen oder anderen Problemen verloren geht, können alle vorherigen Daten über ein unabhängiges Cloud-Plattform-Konto abgerufen werden. (Das KEYE-Team hat Techniker, die diese Plattform regelmäßig warten).
• Kundendienst: Bietet langfristigen Fernservice, Kunden müssen das Gerät nur in guter Netzwerkverbindung halten.

Kooperationspartner

KEYETECH hat sich stets der Anwendung von künstlicher Intelligenz im Bereich der Vision-Technologie verschrieben und ersetzt menschliche Augen und Gehirnentscheidungen durch maschinelles Sehen und KI-Schlussfolgerungsberechnungen und integriert die Qualitätsprüfung und -sortierung in Industrieprodukte in der traditionellen Fertigung, um die Produktion stärker zu digitalisieren, zu intelligentisieren, zu visualisieren und zu verstetigen. Außerdem werden die Effizienz und Genauigkeit der industriellen Erkennung erheblich verbessert und das intelligente Niveau der Fertigungsindustrie erhöht.