Volle automatisierte Sichtnahrungsmittelqualität, die Maschine auf Korn-Speicher überprüft

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Die Qualitätsinspektion des Klebreises ist ein wichtiger Geschäftsknoten für Kornverarbeitungs- und Kornspeicherunternehmen. Die Genauigkeit der Prüfergebnisse hängt direkt mit den wirtschaftlichen Interessen und dem Ansehen des Unternehmens zusammen. Zur Zeit alle sind schimmeligen und unvollständigen Körner in der Qualitätsinspektion des Klebreises manuell kontrolliert, notiert und basiert auf künstlichen Richtungen vom Personal gezählt. Die Bestehengeschwindigkeit ist langsam, ist die Genauigkeitsrate niedrig, sind die fehlende Aufklärungsrate und die falsche Aufklärungsrate hohe und langfristige Arbeitsermüdung. Gleichzeitig gibt es viel Ungewissheit, und es gibt Risiken wie Absprache unter Personal. Die Leistungsfähigkeit der Qualitätsinspektion ist auch schwierig, die Bedingungen von automatisierten Operationen zu erfüllen. Sie muss auf ein intelligenteres und mehr effiziente Art gelöst werden.

Produkt-Beschreibung

Die Ausrüstung setzt die späteste AI-Visionsentdeckungstechnologie ein und wird mit 3 hochauflösenden Kameras ausgerüstet, um die Attribute der vorderen und Rückseiten des Klebreises zu analysieren. Durch den Ausrichtungsalgorithmus werden die vorderen und Rückseiten des Klebreises eins nach dem anderen registriert, und ihre jeweiligen Attribute werden kombiniert, um eine Synthese zu erreichen. Die Eigenschaften eines ganzen Stückes Klebreises; tiefes neurales Netz des Gebrauches, zum des klebrigen Klebreises auf Fallniveau zum Abkommen mit der haftenden Situation des Klebreises leicht zu segmentieren; gleichzeitig öffnen Sie die Wolkenplattform, um Proben von verschiedenen Kunden entfernt auszubilden, um Kunde kundengebundenen Klassifikationsstandards zu entsprechen.

Diese Maschine ersetzt manuelle Arbeit, kann Stunden 7*24 bearbeiten, die Qualität des Klebreises mit hoher Präzision ermitteln, Bruchreis, kreideartige Körner, unvollständige Körner und Feuchtigkeit im Klebreis in der Zeit ermitteln und findet, ob es Mehltau, Würmer, Verunreinigungen und andere Probleme gibt. Sie kann für tägliche Abnahmeprüfung vor und nach Klebreisproduktion verwendet werden.

Der Klebreisqualitätsdetektor kann an aufwärts und abwärts gerichtete Produktionsausrüstung entsprechend dem spezifischen Produktionsbedarf von Kunden auf Standort angeschlossen werden. Die Teile in Verbindung mit der Ausrüstung und die Proben werden von den Medizinischgradmaterialien gemacht, die sicher und hygienisch, intelligent im Entwurf, einfach sind zu benützen, und bequem instandzuhalten.

Kerntechnologie

binarization 1.Automatic: tiefes neurales Netz des Gebrauches, zum des Vordergrunds und des Hintergrundes des Bildes, glatt Segment zu segmentieren der Kornrand, und des analysiert zu werden Kornes genau zu lokalisieren.

materieller Algorithmus der Segmentation 2.Adhesion: tiefes neurales Netz segmentiert die haftenden Körner, um die unabhängigen und kompletten Körner zu bilden, die analysiert und klassifiziert werden.

Anerkennung 3.Multi-attribute: Sie nimmt ein leichtes neurales Netz an und integriert ein halb-überwachtes Multiattribut, das Methode lernt. Der Benutzer kann eine geringe Anzahl Proben des analysiert zu werden Kornes beschriften, und dann kann das Datenmodell aktualisiert werden, um schnell durchzuführen und Hochpräzisionsanalyse des Kornes.

Kundendienst

Die Firma hat ein komplettes Team des technischen Services und schnellen einen Wartemechanismus und hat Spezialisten des eingeweihten Services für jeden Kunden, der technische Beratung und Fehlerberichte von den Kunden jederzeit empfangen kann. Und schnelle Antwort zu den Kundennotn- sicherstellen, um zu garantieren dass Kunden zufriedenstellenden Service empfangen. Während des epidemischen oder wegen der speziellen Gründe, wenn Nachverkaufsingenieure nicht imstande sind, den Standort zu erreichen, kann der Service-Center Kundenausrüstung auf die Fehlersuche und technische Beratung entfernt einstellen.

Nachdem die Ausrüstung in der Kundenseite ankommt, kommt der Nachverkaufsingenieur in der Zeit, Geräteeinbau, die Beauftragung und Operationstraining durchzuführen an. Die Produktqualität der ganzen Maschine ist nachweisbar, und der Qualitätsgarantiezeitraum ist von Annahmetag 1-jährig. Im Falle der nicht menschlichen Störungen während des Garantiezeitraums, kommen Nachverkaufsingenieure schnell im Standort an oder stellen Fernanleitung für freie Wartung zur Verfügung.