Kontrollsystem für die Qualitätskontrolle von Plastikkappen und von Schließungen

Ausstattungsmerkmale

Unternehmensprofil

KEYETECH hat sich stets der Anwendung künstlicher Intelligenz im Bereich der Visionstechnologie verschrieben, um menschliche Augen und Gehirnentscheidungen durch maschinelles Sehen und KI-Schlussfolgerungen zu ersetzen und die Qualitätsprüfung und -sortierung für Industrieprodukte in der traditionellen Fertigung zu integrieren, um die Produktion digitaler, intelligenter, visualisierter und beständiger zu gestalten. Außerdem werden die Effizienz und Genauigkeit der industriellen Erkennung erheblich verbessert und das intelligente Niveau der Fertigungsindustrie gesteigert.

Prüfprinzip

Wir sehen normalerweise viele Inhalte in einer kleinen Flaschenkappe. Wenn die Qualität einer Flaschenkappe nicht gut genug ist, kann dies direkte Auswirkungen auf die Marke haben. Daher kann die Prüfung von Flaschenkappen nicht mehr wie die altmodische Stichprobenprüfung erfolgen, eine Vollprüfung – automatische Prüfung muss gut gemacht werden, lassen Sie mich Ihnen die automatische Prüfung von Flaschenkappen erklären.

Die visuelle Prüfeinheit verwendet 6 Sätze von Bildverarbeitungssystemen, um die Vorder- und Rückseite sowie die Seiten der Flaschenkappe in einem 360-Grad-Winkel zu prüfen. Der Softwarealgorithmus ist ausgereift und stabil und kann flexibel an die Kundenbedürfnisse angepasst werden.

Merkmale:
Die Ausrüstung ist hauptsächlich in vier Einheiten unterteilt: Hochgeschwindigkeits-Kappen-Sortiereinheit, visuelle Prüfeinheit, Ausschleuseeinheit für fehlerhafte Produkte und Zähl- und Entnahmeeinheit.

Die Ausrüstung kann Hochgeschwindigkeitsprüfungen auf Verformung, Rundheit, Grat, schwarze Flecken, Schmutz und Materialmangel von Flaschenkappen durchführen und die Automatisierung von der Kappen-Sortierung über die Prüfung bis hin zum Zählen und Verpacken realisieren.

Softwarefunktion

• Aktivieren und Deaktivieren der Systemerkennungsfunktion
• Einstellung von Erkennungsindexparametern und Genauigkeitsanpassung
• Vorlagen-Sampling und -Speicherung, Speicherung und Abruf von Stichprobeninformationen
• Kamerabildschirm-Kalibrierungsfunktion
• Echtzeit-Anzeige von Produktionsinformationen des Systems (Qualifikationsrate, Gesamtausstoß, Geschwindigkeit usw.), Browsen historischer Produktionsinformationen, Export- und Speicherfunktionen
• Verwaltung von Berechtigungen basierend auf dem Anmeldekonto (z. B. Deaktivieren der Parametereinstellung für allgemeine Betriebsanwender)
• Bedienung und Einstellung des mechanischen Teils des Systems (Wenn das Übertragungsgerät eingeschaltet ist, stellen Sie das Alarmsignal ein)

Kundendienst

Das Unternehmen verfügt über ein vollständiges technisches Serviceteam und einen schnellen Reaktionsmechanismus und hat für jeden Kunden engagierte Service-Spezialisten, die jederzeit technische Beratung und Fehlerberichte von Kunden entgegennehmen können. Und um eine schnelle Reaktion auf Kundennotfälle zu gewährleisten, um sicherzustellen, dass Kunden einen zufriedenstellenden Service erhalten. Während der Epidemie oder aus besonderen Gründen, wenn After-Sales-Ingenieure nicht vor Ort sein können, kann das Servicecenter Kundenanlagen aus der Ferne für Fehlerbehebung und technische Beratung anpassen.

Nachdem die Ausrüstung beim Kunden eingetroffen ist, treffen die After-Sales-Ingenieure rechtzeitig ein, um die Installation, Inbetriebnahme und Schulung des Betriebs durchzuführen. Die Produktqualität der gesamten Maschine ist rückverfolgbar, und die Qualitätsgarantiezeit beträgt 1 Jahr ab dem Datum der Abnahme. Im Falle von nicht-menschlichen Fehlern während der Garantiezeit werden After-Sales-Ingenieure schnell vor Ort eintreffen oder Fernanleitungen für kostenlose Wartung anbieten.