3D-Qualitätskontrollgeräte für Rotweinflaschen mit GMP-Workshop

In der Getränkeindustrie ist Rotwein als High-End-Verbraucherprodukt eine flüchtige Flüssigkeit, daher sollten wir der Verpackungssicherheit und Verpackungsinspektion mehr Aufmerksamkeit schenken, um ein gutes Konsumumfeld für die Verbraucher zu schaffen, damit die Verbraucher beim Kauf sicher sein können und Trinken, während gleichzeitig das kulturelle Bewusstsein und das Markenbewusstsein des Unternehmens verbessert werden.Als letzter Teil der äußeren Verarbeitung von Lebensmitteln haben Lebensmittelverpackungen die Eigenschaft, dass sie nicht beliebig verzehrt werden können.Lebensmittelverpackungen sind die Garantie für Lebensmittelsicherheit, daher ist der Verpackungsprozess der wichtigste Teil der Lebensmittelverarbeitung, und die Qualifizierung der Verpackung ist der Schlüssel zum Erfolg der Verpackung.

Systemübersicht

Das System transportiert die Rotweinflaschenproben stabil und geordnet zur vorbestimmten Station und überträgt dann das aufgenommene Probenbild über die High-Pixel-Industriekamera an die Hochleistungs-GPU-Verarbeitungssoftware, vergleicht sie mit der standardisierten Probe und unterscheidet die fehlerhaftes Produkt und das gute Produkt und steuert die entsprechenden pneumatischen Komponenten, um fehlerhafte Produkte auszusortieren.

Die Software legt den Vergleichsstandard für die Proben fest und zeichnet automatisch die Merkmale historischer Testproben auf. Die Bediener können die Vergleichspräzision steuern und den für sie am besten geeigneten Präzisionsstandard auswählen, wodurch die Fehlerrate kontrolliert wird.

Die Erkennungsleistung ist wie folgt:

- Erkennung des Bodens der Außenseite der Flasche (1 Kamerasatz): Erkennen, ob Löcher, schwarze Flecken, Flecken und andere Defekte vorhanden sind.

- Erkennung des Flaschenbodens (1 Kamerasatz): Erkennen Sie, ob schwarze Flecken, Flecken, Fremdkörper und andere Defekte vorhanden sind.

- Flaschenmündungserkennung (1 Kamerasatz): Erkennen Sie, ob Verformungen, Materialmangel, Überlappungen, Grate, schwarze Flecken, Flecken und andere Defekte vorliegen, um sicherzustellen, dass die Flaschenmündung intakt ist.

-Flaschenkörpererkennung (8 Kamerasätze): Untersuchen Sie alle Erscheinungen auf Mängel wie schwarze Flecken, Flecken, Verunreinigungen und Beschädigungen, Löcher und ernsthafte ungleichmäßige Dicke.

-Erkennungsgeschwindigkeit: 200-220 Stück/min

-Erkennungsgenauigkeit: 0,2 mm

-Präzision: 99%

-Erfassungsbereich: Die gesamte Flasche, einschließlich Innen- und Außenboden, sowie der Bereich der Flaschenmündung.

Dieser Plan wird anhand der folgenden Aspekte beschrieben: mechanischer Teil, Hardwareteil und Softwareteil.Der Gesamtbetrieb des Systems ist wie folgt:

Systemaufbau

--Mechanisches Teil

Der Im- und Export des Förderbandes dieser Anlage kann mit der bauseitigen Förderstrecke des Kunden verbunden werden.Der Übertragungsteil ist die Kernkomponente des Systems, das alle Übertragungsgeräte und elektronischen Hardware (Industriekameras, Lichtquellen, Industriecomputer, Touchscreens, Schaltschränke usw.) trägt.Der Übertragungsteil verwendet fortschrittliche Trenntechnologie und Vakuumadsorptionstechnologie, um sicherzustellen, dass das elektronische System Bilder schnell und genau erfasst.Nachdem die Erkennung beendet ist, fügt das Gerät die Funktion des Zählens der Erkennungsprodukte hinzu.

- Hardware-Teil

Dieses Erkennungssystem verwendet 11 High-Pixel-Industriekameras und unterstützende Industrieobjektive mit 3 Sätzen stroboskopischer Lichtquellen mit hoher Helligkeit, die eine echte 360-Grad-Erkennung des Flaschenkörpers erreichen können.

Die gesamte logische Steuerung des Systems wird durch einen Ein-Chip-Mikrocomputer realisiert, und die spezifischen Funktionen umfassen:

-Triggern Sie die Kamera, um Bilder aufzunehmen

-Trigger Lichtquelle Blitz

- Lösen Sie den Magnetauswerferschlag aus, um Abfall zu beseitigen

-Steuern Sie die Bandgeschwindigkeit

-Notfallbehandlung bei Materialstaus im System

-Lösen Sie das Warnlichtsignal aus

--Softwareteil

Die Software ist die allgemeine Steuerungsplattform des Geräts, und die spezifischen Funktionen sind wie folgt:

-Öffnen und schließen Sie die Systemerkennungsfunktion

-Anpassung der Erkennungsindexparameter und Genauigkeit.

-Vorlagenprobenahme und -speicherung, Probenerkennungsinformationen speichern und abrufen.

-Kalibrationsfunktion für Kamerabilder

-Das System zeigt Echtzeit-Produktionsinformationen (Qualifikationsrate, Gesamtproduktion, Geschwindigkeit usw.), Durchsuchen historischer Produktionsinformationen, Export- und Speicherfunktionen an.

-Berechtigungsverwaltung basierend auf dem Anmeldekonto (z. B. allgemeine Betriebsbenutzer deaktivieren die Berechtigungen zur Parametereinstellung)

-Bedienung und Einstellung des mechanischen Teils des Systems

(z. B. das Öffnen des Übertragungsgeräts, die Einstellung der Blaszeit des Luftventils und die Einstellung des Alarmsignals)

-Zusätzliche Funktionen, die Partei A hinzufügen muss

Details zur Produktkonfiguration

Mechanisches Teil

Beispiele für beispielhafte Erkennungsmuster

Die unten gezeigten Muster sind alle Echtzeitaufnahmen im bestehenden Keye-Erkennungssystem.Die Einzelheiten sind wie folgt:

Der Schutz von Verpackungen für Produkte ist die grundlegendste und prinzipiellste Funktion des Verpackungsdesigns.Die anderen Funktionen des Verpackungsdesigns können weiterhin nur unter der Prämisse gestaltet werden, dass die Schutzfunktion realisiert wird.Die Schutzfunktion bedeutet, den Inhalt vor äußeren Einflüssen zu schützen und eine Beschädigung oder Verschlechterung des Inhalts durch Licht, Feuchtigkeit usw. zu verhindern. Die Struktur und das Material der Verpackung stehen in direktem Zusammenhang mit der Schutzfunktion der Verpackung.

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