Vollautomatische KI-Inspektionsmaschine für Flaschendeckel aus Kunststoff

Vollautomatische KI-Inspektionsmaschine für Flaschendeckel aus Kunststoff

Gegenstand der Kontrolle

Weinflaschenkappen, Kunststoff, sind in verschiedene Erscheinungsmerkmale unterteilt und werden für Verpackungen in der Spirituosenindustrie verwendet.Die spezifische Produktgröße ist in der tatsächlichen Probe angegeben..

Zusammenfassung

Keye Technology hat ein komplettes Set von Betriebsplänen für die Weinbedeckung entwickelt.Hardware für visuelle Systeme und InspektionssoftwareDie Inspektionsgeschwindigkeit beträgt 100-120 Stück/ In etwa Minuten kann das Gerät 7*24 Stunden täglich betrieben werden, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.

Die Einrichtung zur Inspektion des Weindecks ist mit 10 Sätzen hohe-Pixel-Industrie-Kameras ausgestattet, um die äußeren Mängel des Weindecks umfassend zu erkennen.Nachdem das System das Musterbild gesammelt hat, werden die Bildverarbeitungssoftware und die standardisierte Probe verglichen und analysiert, um die gute und die fehlerhafte Ware zu bestimmen,und die defekten Produkte online erkannt werden automatisch abgelehnt, wird die Software den Vergleichsstandard für Proben öffnen, das Produktionspersonal am Standort des Kunden kann die Vergleichsgenauigkeit kontrollieren,Auswahl des für die eigene Produktionssituation am besten geeigneten Genauigkeitsstandards, und die Fehlerquote zu kontrollieren.

Prüfungsdetails

1"Prüfstandard"

• Bei tatsächlichen Prüfungen wird aufgrund des kritischen Schwankungszustands bestimmter Prüfobjektdaten, die das Urteil beeinflussen, eine gewisse Wahrscheinlichkeit für eine Fehldetektion des Produkts bestehen,die durch die Parameterstellung der Systemsoftware eingestellt werden kann, um den tatsächlichen Effekt zu erzielen.
• Ø Schwarze Flecken, Flecken (Farbschaum), Haare, Moskitos, Verunreinigungen und andere bösartige Fremdkörper (verschiedene Farben) werden nach dem Schwarzflecken-Erkennungsindex analysiert und verarbeitet.Der Unterschied im Grauwert-Kontrast muss größer als 40 sein (er kann als: Die Probe wird in einem Abstand von einem Arm, etwa 30 cm oder mehr, gelegt, und die schwarze Fleckenfunktion kann optisch gesehen werden), die wirksam erkannt werden kann.Wenn die Probe durchsichtige Ölflecken oder hellschwarze Flecken aufweist, und der Kontrastdifferenzwert des Graus niedrig ist (unter 40), kann der Nachweiseffekt nicht erreicht werden.
• Aufgrund der komplexen strukturellen Merkmale des Produkts wird es bei tatsächlichen Inspektionsanwendungen eine gewisse Blinde im Überlappungsbereich der Struktur der planaren Linsenbildgebung geben,und die Bildkollektion kann nicht effektiv erkannt werden.

Der blinde Bereich der Kamera

Es gibt einen toten Fleck im Bereich unter dem inneren Struktur Schritt, die blockiert ist

Es gibt eine blinde Zone in der flachen Bereich unter dem inneren Stecker Mund

(Wenn eine Erkennung erforderlich ist, kann ein Satz von Kameras hinzugefügt werden, um den Erkennungseffekt zu erzielen.)

Es gibt blinde Bereiche in der Außenwand und Innenwand Bereich der inneren Stecker Mund