Kappen-Kontrollsystemmaschine GMP-Werkstatt Ai optische für Milchpulver-Dose

Inspektions-Gegenstand

Dieses Programm ist hauptsächlich angestrebte verschiedene Arten des Milchpulvers mit einer Kappe bedeckt herein und erfüllt die folgenden Prüfungsbedingungen entsprechend Kommunikationsbedarf vor Ort:

Aufkleber:

1.Whether dort ist ein Aufkleber, wenn es keinen Aufkleber gibt, oder der Aufkleber unvollständig ist, es ist ein nicht übereinstimmendes Produkt;

Aufkleber 2.The wird verdreht und die Gehrung wird angefordert, als 0.5mm als nicht übereinstimmendes Produkt größer zu sein;

Neuauflagen des Aufklebers 3.For, werden zwei oder mehr Blätter angefordert, nicht übereinstimmende Produkte zu sein. Wenn zwei oder mehr Blätter vollständig und offensichtliche Eigenschaften zu haben überschnitten werden, werden sie als nicht übereinstimmende Produkte ermittelt.

Einspritzung unvollständig, Grate, Blitz:

1.Injection, das im Bereich des Sichtbaren hinter der Kastenabdeckung unvollständig sind, und der Mangel an Material wird angefordert, als 0.5mm als nicht übereinstimmendes Produkt größer zu sein;

2.Burrs und Blitz der hinteren Abdeckung der Kastenabdeckung, die Grate erfordern und blitzen als 0.5mm, um unqualifizierte Produkte zu sein.

Öffnender Ring unvollständig, defekt, verfehlend

Ring 1.Opening unvollständig: Der Mangel an Material größer als 0.5mm ist unqualifiziert

Ring 2.Opening gebrochen: das Knacken größer als 1mm ist unqualifiziert

Verfehlung 3.Opening: Verfehlungsring ist unqualifiziert

Milchpulverlöffelstiel, Rahmen, Vermisster

1.Missing der Griff oder defektes zu behandeln ist unqualifiziert

2.Missing der Rahmen oder Rahmen, die gebrochen ist, ist unqualifiziert

Über das System

• Die Ausrüstung kann zentralisierte Steuerung verwirklichen und Realzeitproduktionsstatus zur Verfügung stellen;
• Wenn es die fünf gibt oder unqualifizierteren Produkte in Folge zurückgewiesen, schickt das Testgerät ein Abschaltsignal zum Wirt, und eine Warnung teilt die Mechaniker mit, um zu bestätigen, ob es Probleme mit den Wirtskomponenten gibt, und Zurückstellen und Anfang, nachdem die Probleme beseitigt sind;

Zusammenfassung

Das ganze System integriert mechanische Mechanismen, optische Hardware- und Kontrollsystem-sichtlichsoftware, Ablehnung des defekten Produktes und Zählungsgeräte. Die Inspektionsgeschwindigkeit der Ausrüstung wird völlig an die Produktionsgeschwindigkeit vor Ort angepasst, und es gibt einen großen Geschwindigkeitsüberschuß für neuere Expansion. Der Eingang der Inspektionsmaschine und des Ausganges kann mit der Fördererlinie des Kunden integriert werden vor Ort, und die Ausrüstung kann bearbeitetes 7* 24 Stunden pro Tag sein, das erheblich Produktions-Leistungsfähigkeit verbessert.

Milchpulverdeckel-Inspektionsausrüstung, wenn die industrielle Kamera des Hochpixels industrielle Linse, umfassende Entdeckung von Defekten im Milchpulverkappenaufkleber, Einfach-zurissmund, Milchpulverlöffel, Änderungsmund, etc. verarbeitet. Nachdem das System das Beispielbild sammelt, wird es mit dem standardisierten Modell durch die Bildverarbeitungs-Software nach der Analyse verglichen, werden die guten und schlechten Produkte beurteilt, und die defekten Produkte werden automatisch online beseitigt. Nachdem das Endprodukt ermittelt ist, kann die Zählfunktion verwirklicht werden, und die Zählung ist genau. Die Software öffnet den Beispielvergleichsstandard, und das Produktionspersonal auf der Kundenseite kann die Vergleichsgenauigkeit steuern und den Genauigkeitsstandard wählen, der für ihre eigenen Produktionszustände am passendsten ist, dadurch es steuert es die Defektrate.

Inspektions-Details

1, das ganze System schließt mechanische Teile, elektronische sichtlichhardware und Kontrollsystem-Software ein. Beide Parteien müssen die Höhe der Fördererlinie vorbestimmen, um das Ausrüstungsankern zu erleichtern vor Ort.

2, entsprechend dem Bedarf des Endenkunden, die Anzahl von den benutzten Kameras und der entsprechende Inspektionsinhalt werden entsprechend den Anforderungen dieser Inspektion bestimmt. Die folgende Tabelle ist die Genauigkeit des Inspektionsinhalts.

• Setzen Sie das Produkt auf das Vorderstadiumsmaterial, das Mechanismus durch den Selbstgriff, übergibt und übermittelt und verschmelzen Sie die zwei Produkte in eine Reihe durch den Schieberzylinder 1/2 und tragen Sie die Inspektionsstation ein;
• Ø die erste Inspektionsstation: installieren Sie einen Satz von Kameras und von optischem System, um die Aufkleberdefekte auf die Oberseite der Abdeckung zu ermitteln, und heben Sie das Produkt durch den Vakuumförderer 2, die Inspektionskamera und die Lichtquelle auf die Unterseite zu installieren, um die Inspektionsarbeit zu verwirklichen an;
• Ø die zweite Inspektionsstation: installieren Sie einen Satz Kameras und optische Systeme. Nach den Produktdurchläufen durch den Vakuumförderer 2, kommt er den Förderer 3, d.h. trägt die zweite Inspektionsstation ein. Die Inspektionskamera und die Lichtquelle sind auf den oberen Teil installiert, um Defekte im Deckel zu ermitteln. Entdeckung
• Ø die dritte Inspektionsstation: Installieren Sie acht Sätze Kameras und einen Satz optische Systeme. Diese Inspektionsstation verwirklicht die Entdeckung von Defekten im Bereich vom Löffel, im Bereich der Klammer, vom Einfach-zurissmund und von der Peripherie des Deckels.

Das Testgerät muss während des Gebrauches regelmäßig instand gehalten werden und gesäubert werden (wie Förderbandreinigung, Kamerareinigung, etc.). Das Testgerät selbst verursacht Sekundäremittenten (wie Rückstand, feiner Schaum, etc.) nicht zu den geprüften Proben.

Bearbeitungsprozeß