Reagens-Rohr-Auftritt-Defekt-Entdeckungs-Ausrüstung für Laborgebrauch

Ausstattungsmerkmale:

Erkennungsprinzip

Das Gerät zur Erkennung von Reagenzienröhrchen-Aussehensfehlern überträgt das Reagenzröhrchen auf stabile und geordnete Weise durch das Andocken des Front-End-Automatisierungsmechanismus (der direkt an Förderleitungen, Wasserfall-Verschließmaschinen, Zentrifugendrehteller und andere angeschlossen werden kann Organisationsmechanismen, und die spezifische Implementierungsmethode ist je nach Produktionsstandort festzulegen) und überträgt dann das erfasste Musterbild mit hoher Pixelzahl über eine Industriekamera an die Bildverarbeitungssoftware. Der KI-Algorithmus für künstliche Intelligenz erkennt und bestimmt das Gut und schlechte Produkte und steuert die entsprechenden pneumatischen Komponenten, um die schlechten Produkte zu entfernen, und gibt schließlich die qualifizierten Produkte aus.Die hintere Förderplattform der Prüfmaschine kann mit dem automatischen Verpackungsmechanismus verbunden werden.

Produktvorteile

1. Online-Hochgeschwindigkeitserkennung, Verbesserung der Erkennungseffizienz und -genauigkeit und Reduzierung der Arbeitskosten.
2. Genaue Identifizierung von High-Pixel-Industriekameras, die Anzahl der Kameras wird nach Bedarf entworfen, die Genauigkeit beträgt 0,1 mm und die Geschwindigkeit beträgt 300 Stück/min (kann je nach Erkennungsanforderungen angepasst werden).
3. Kompatibel mit der Erkennung von Produkten mit mehreren Spezifikationen, wodurch Kosten gespart werden.
4. Erkennen und entfernen Sie Defekte wie schwarze Flecken, chromatische Aberration, Verunreinigungen, Lücken, Restmaterial, Überlappungen, Luftblasen, Hohlräume, Verformungen, ungleichmäßige Dicke, Größe und andere Defekte am Spritzenzylinder.

Produkt Konfiguration

Geräteparameter

1. KI-Algorithmus: hohe Stabilität, kann sich an Umgebungs- und Hintergrundstörungen anpassen;Nach dem Training kann es automatisch verschiedene Fehlerproben identifizieren.
2. Datenisierung: Unabhängige Datenbank, Speichern einer Vielzahl von Mustern, Analysieren fehlerhafter Produkte und Aufbewahren historischer Aufzeichnungen.
3. Multidirektional: 360°-Runduminspektion ohne Totwinkel an Kit-Außenseite, Flaschenmündung etc.
4. Visualisierung: Echtzeitanzeige von Musterbildern, Betriebsstatus, statistische Erkennungsergebnisse in Echtzeit und Informationen zur Klassifizierung defekter Produktfehler.
5. Hohe Präzision: Die Erkennungsgenauigkeitsrate kann 99,5 % erreichen.
6. Modular: Kann die Erkennungsfunktion entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden flexibel erhöhen oder verringern.
7. Einfach zu bedienen: Das Gerät ist einfach zu bedienen und leicht zu warten.
8. Sicherheit: Hergestellt aus medizinischen Materialien, entspricht es vollständig der Produktionsumgebung von medizinischem Zubehör.