Kronen-Kappen-Schließungs-Erfassungssystem mit lineare Reihen-Kamera-Inspektion

Kronenkappenverschlussdetektionssystem mit Linear-Array-Kamerainspektion

Einzelheiten der Inspektion

Kontrollprinzip

Um die Qualität der Kappen im Produktionsprozess zu gewährleisten, ist die Fehlererkennung unerlässlich.und die Erkennungswirksamkeit ist schwer zu verbessernIn diesem Fall ist für die Erkennung Maschinensicht erforderlich, deren Genauigkeit die des menschlichen Auges weit übersteigt.und die Zuverlässigkeit ist höherDaher wird die Ersetzung der Erkennung des menschlichen Auges durch die Erkennung des maschinellen Sehvermögens ein unvermeidlicher Trend in der zukünftigen Entwicklung sein.

Anforderungen an die Feststellung von Flaschenverschlüssen

Zu den wichtigsten Kontrollpunkten gehören: Detektion von Flaschenverschlüssen, Detektion von Flaschenverschlüssenhöhe, visuelle Inspektion von Flaschenöffnungsfehlern, Detektion des Flüssigkeitsniveaus und Detektion von Flaschenetiketten.Verglichen mit der traditionellen menschlichen Augenuntersuchung, hat die Bildverarbeitung die Vorteile hoher Genauigkeit, hoher Effizienz, guter Kontinuität, Inspektion und Berichterstattung.

Fehlerlösungen

Keyi Technologie KI-Bild visuelle Inspektion, entsprechend Produktmerkmalen, Kunden Inspektionsbedürfnisse, machen maßgeschneiderte Inspektionslösungen.und das optimierte Modell für Flaschenverschlussproben vor der Detektion trainieren, und das Modell entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden einsetzen.und das Software-System klassifiziert und entscheidet darüber.

Wenn die zu prüfenden Flaschenverschlüsse durch die Versorgungsmaschine in den Detektionsbereich gelangen, werden die Lichtquelle und die Kamera ausgelöst, um sie zu fotografieren und zu identifizieren.Das Softwaresystem wird die Flaschenverschlüsse nach dem ausgebildeten Modell klassifizieren und entscheiden.. NG, eine Ablehnungsbescheinigung ausstellen; qualifizierte Erzeugnisse werden als OK angezeigt, gezählt und eingeladen.

Unsere Vorteile

• 1. KI-Algorithmus: hohe Stabilität, Anpassung an die Umgebung und Hintergrundstörungen; nach dem Training können automatisch verschiedene Defektproben identifiziert werden
• Datenverarbeitung: Unabhängige Datenbank, Speicherung mehrerer Proben, Analyse nicht guter Produkte und Speicherung der Historie
• Mehrfachorientierung: 360° umfassend innerhalb und außerhalb der Proben
• Hohe Präzision: Die Detektionsgenauigkeit kann hoch sein
• Modularisierung, kann die Erkennungsfunktion flexibel erhöhen oder verringern, je nach den tatsächlichen Bedürfnissen des Kunden
• Einfache Bedienung: Einfache Bedienung und Pflege
• Sicherheit: Herstellung von medizinischen Materialien, die in vollem Umfang mit der Produktionsumgebung für medizinische Vorräte übereinstimmen