Sichtprüfungs-Maschinen-Qualitätskontrollsystem für Li Ion Battery Package

Sichtprüfungs-Maschinen-Qualitätskontrollsystem für Li-Ion Battery Package

System-Betriebsparameter:

Inspektionsprinzip

Das KEYE-Kontrollsystem wird in Verbindung mit dem Drahtziehen auf dem Produktionsstandort benutzt, aber es ist eine verhältnismäßig unabhängige Inspektionsstation. Zur Zeit im Batterieproduktionsverfahren, werden die Batteriepolschuhe verpackt und der lamellierte Batteriesatz wird in Aluminiumfolie gelegt und verpackt durch Ausrüstung. Die Batteriesätze tragen die Fördererlinie eins nach dem anderen ein und werden manuell von der Fördererlinie für doppelseitige Auftrittdefektinspektion herausgenommen.

Nachteile der manuellen Entdeckung: 1. Das menschliche Auge kann das Größenentdeckungseinzelteil nicht messen. 2. Wenn man manuell den Batteriesatz für Entdeckung umdreht, ist es einfach, den Batteriesatz zweimal zu schädigen. 3. macht Handbuchentdeckung Fehler. Inspektion der Haotianchen-Technologie-industriellen Bildverarbeitung hat unvergleichliche Vorteile auf Ausrüstung und selbst-entwickelten Software-Systemen.

Inspektionsdetails

Dieses System wird mit dem Signal der Feldausrüstung angeschlossen, installiert mit dem vorhandenen Fließband und unabhängiger Entdeckungsstation. Wenn das Produkt zu der Station kommt, saugt der Roboter das Produkt auf die optische Glasentdeckungsplattform der Ausrüstung und macht Fotos mit der Kamera auf und ab (zwecks die Störung der Lichtquelle vermeiden), die oberen 2 Kameras Fotos, zuerst zu machen, die obere Lichtquelle ist hell; dann machen die unteren 2 Kameras Fotos, die niedrigere Lichtquelle ist hell), die Software verarbeitet die Bilder, um OK-/NGergebnisse zu erzielen.

Wenn der O.K.-Produktroboter herauf das Produkt auswählt und es zurück in die Wasserlinie setzt, trägt das Produkt die folgende Station ein, und wenn der NG-Produktroboter herauf das Produkt auswählt und es in die Sammelstation des defekten Produktes setzt, kann der Gebrauch von diesem System die langwierigen und arbeitsintensiven Handbetriebe verringern und verringert menschliche Arbeit. Ermitteln Sie Fehler, die Qualität des Produktversandes erheblich zu verbessern, und erhöhen Sie die externe Wettbewerbsfähigkeit der Firma.

Kameraposition

Das System benutzt vier Kameras, die erste Kamera wird verwendet, um die Breite von kupfernen Vorsprüngen auf der Front des Batteriesatzes, die Breite von kupfernen Vorsprüngen, die Entdeckung von den kupfernen Vorsprüngen, die das Oberteil eintragen, die Breite von Aluminiumvorsprüngen, die Breite von Aluminiumvorsprüngen, die Breite von Aluminiumvorsprüngen und die Breite von Aluminiumvorsprüngen zu ermitteln. Fallentdeckung, die Breite der polaren Vorsprünge, die zweite Kamera wird verwendet, um die Breite der Vorderseiteer Dichtung des Batteriesatzes, des Vorhandenseins oder des Fehlens der unteren Dichtung zu ermitteln, der Entdeckung der Dichtfläche und der Entdeckung des Klemmens.

Und die dritte Kamera wird benutzt, um die Breite der kupfernen Vorsprünge auf der Rückseite des Batteriesatzes zu ermitteln. , wird kupferne Vorsprungsbreite, kupferner Vorsprung in die Oberteilentdeckung, Aluminiumvorsprungskleberbreite, Aluminiumvorsprungsbreite, Aluminiumvorsprung in die Oberteilentdeckung, Breite mit zwei Vorsprüngen, die vierte Kamera verwendet, um die Breite der Rückseitedichtung des Batteriesatzes, der unteren Entdeckung von Dichtungsanwesenheit, der Dichtflächeentdeckung und der Klemmentdeckung zu ermitteln. Die vier Kameras erschließen Faden beziehungsweise, beginnen den Faden, wenn Entdeckung angefordert wird, und den Faden zu verschieben, wenn Entdeckung nicht angefordert wird.

Bearbeitungsprozeß