Realzeitsichtprüfungs-System-Lösungen für Netz und Sheetfed

Echtzeit-Systemlösungen für die visuelle Inspektion von starren Kunststoffverpackungen

Inspektionsprinzip

Die maschinelle Bildinspektion von Verpackungsetiketten wird zur Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung von verpackten Artikeln nach der Verpackung eingesetzt und ist in der Lebensmittel-, Getränke-, Druck-, Verpackungs-, Pharma- und Medizintechnikindustrie weit verbreitet.

Die maschinelle Bildinspektion von Verpackungsetiketten kann schnell Verpackungsfehler, Etikettenfehler, Code-Verwechslungen, falsch aufgedruckte Daten, falsch ausgerichtete Etiketten, Chargenwechselfehler, falsche Etiketten, Oberflächenkontaminationen, Datumscodes, Seriennummern, Haltbarkeitsdaten und kosmetische Mängel erkennen und bietet eine vollständige Qualitätsinspektion und automatische Ausschleusung. Strenge Qualitätskontrollstandards können garantiert und Inspektionen können schneller als manuelle Inspektionen abgeschlossen werden.

Vorteile des KI-Algorithmus

1. Reduzierung von Kundenentschädigungen
Um Kundenentschädigungen zu reduzieren und die Ausfallraten von Produkten zu senken, identifizieren automatisierte visuelle Qualitätsinspektionssysteme im Rahmen des Endinspektionsprozesses automatisch fehlerhafte Verpackungen, Produkte, Etiketten und Merkmale.
die
2. Fortschrittliche Technologie
Unsere Maschinen nutzen fortschrittliche KI-Bildverarbeitungssysteme, um kritische Qualitätsinspektionen während des gesamten Verpackungsproduktionsprozesses durchzuführen und detaillierte Qualitätsentscheidungen automatisch zu treffen.

3. Anpassungsfähigkeit
Mit optionalen Multi-Vision-Sensoren können unsere Maschinen aus allen Blickwinkeln des Produkts geprüft werden. Die Maschinen können an Ihren Produktionsdurchsatz, Ihre Förderbandgröße und Ihre Automatisierung angepasst werden, um sofortige Anpassungen vorzunehmen.

Anwendungen

Die Standard-Verifizierungs-, Qualitätskontroll- und Berichtswerkzeuge von Discovery können problemlos auf Pharma-, Versand- und Sicherheitsetiketten wie Steuerstempel und Authentifizierungsetiketten angewendet werden. Unsere Lösungen lesen kritische Daten selbst von schwierigen Oberflächen und UV/IR-bedruckten Codes und validieren sie auf Genauigkeit, Integrität (Erkennung fehlender/duplizierter Elemente) und Konformität mit Industriestandardprotokollen. Unsere Discovery-Suite kann problemlos mit einem Bildverarbeitungssystem kommunizieren, das mit einem Pharma-Track & Trace- oder Lifecycle-Tracking-System in einer Konvertierungs- oder Verpackungsanlage verbunden ist.

Merkmale des Systems

Qualitätskontrollinspektion
Geeignet für die automatische Qualitätsinspektion von verpackten Produkten, Packungen, Schalen, Kartons, Etiketten, Beuteln und Druckprodukten auf Primär- und Sekundärverpackungen: Etikettenprüfung auf der Packung, Prüfung von Datum und Code auf der Packung, vollständige Prüfung auf Beschädigungen der Packung, Messung der Packungsabmessungen, Platzierung und Ausrichtung des Etiketts, Inspektion von 1D- und 2D-Codes, Prüfung, ob das richtige Etikettenmaterial auf der Produktionslinie läuft, Prüfung der Dichtheit, Inspektion und Verifizierung von Flaschen, Verifizierung des Verpackungsunternehmens, Druckinspektion, Verpackungsinspektion, Erkennung von Fremdkörpern, Prüfung von Flaschen, Verschlüssen und Füllung

Automatisierte Produktion
Das System kann nicht nur jedes von Ihnen produzierte Produkt schnell überwachen, sondern es werden auch vollständige statistische Produktionsdaten erfasst und gespeichert, die Ihnen sofortige Fertigungsinformationen für Entscheidungen, die Erkennung von Trends und schnellere Prozessmaßnahmen liefern. Produktionsmanager und Bediener können Echtzeit-Chargeninformationen einsehen, sofort die Produktionsraten, die inspizierten Teile und die Fundorte von Problemen ermitteln. Qualitätsdaten können aufbewahrt und Bilder jedes produzierten Produkts zur Gewährleistung des Schutzes gespeichert werden.

Lieferzeit

Der Produktionszyklus der gesamten Maschine wird voraussichtlich 60 Tage dauern. Wenn zusätzliche Inspektionsanforderungen hinzugefügt oder weitere Anpassungen vorgenommen werden müssen, verlängert sich die Zeit entsprechend. Nachdem die Ausrüstung beim Kunden eingetroffen ist, arrangiert unser Unternehmen Kundendienstpersonal für die Installation und Anpassung vor Ort beim Kunden.

Kundendienst

• Der Verkäufer sollte die Erstellung und das Debugging des grundlegenden Algorithmusmodells des Produkts vor dem Versand der Ausrüstung abschließen und nach Ankunft der Ausrüstung beim Kunden Fernunterstützung leisten; und dem Käufer die Werksdaten und die Bedienungsanleitung der Ausrüstung zur Verfügung stellen.
• Tägliche Betriebs- und Wartungsdienste: Unser Unternehmen bietet kostenlose Online-Fernbetriebs- und Wartungsdienste an. Wenn Sie den Inspektionsalgorithmus aktualisieren müssen, operative Unterstützung leisten usw.
• Unser Unternehmen hat jedes Jahr einen regelmäßigen Offline-Schulungsplan, so dass in- und ausländische Kunden ihre Ingenieure zur Teilnahme entsenden können (auf eigene Kosten). Diejenigen, die die Prüfung bestehen, erhalten ein Branchenzertifikat für funktionale Fähigkeiten.