System zur visuellen Inspektion von Flaschen für Milchgetränke zur Feststellung von Oberflächenfehlern
Inspektionsnormen
| Modell |
Nummer der Kamera |
Erfassungsbereich |
Nachweisinhalt |
Genauigkeit |
Präzision |
Geschwindigkeit |
| KY-PB-06D |
1 Satz |
Flaschenmaul |
Schwarze Flecken, Flecken, Überschneidungen, Schürfen, Mangel an Material usw. |
≥ 0,5 mm |
Qualifiziertes Produkt 99,5% |
100 bis 300 Stück/min |
| Falscherkennung weniger als 0,5% |
| 1 Satz |
Boden der Flasche |
Schwarze Flecken, Flecken, Fremdstoffe usw. |
≥ 0,5 mm |
Qualifiziertes Produkt 99,5% |
| Falscherkennung weniger als 0,5% |
| 4 bis 8 Sätze |
Flaschen aus der Seitenwand |
Schwarze Flecken, Flecken, fehlende, usw. |
≥ 0,5 mm |
Qualifiziertes Produkt 99,5% |
| Falscherkennung weniger als 0,5% |
DDas Prinzip der
Wir übernehmen 6 Sätze von High-Pixel-Industrie-Kameras und leistungsstarken LED-Strobe-Lichtquellen, um eine umfassende Fehlerkontrolle des Erscheinungsbildes der Produkte durchzuführen.Das gesamte Detektionsgerät umfasst ein Probenmaterialbehandlungssystem., mechanischer Übertragungsteil, optisches Bildgebungssystem, visuelle elektronische Hardware und Erkennungssystemsoftware.Die maximale Erkennungsgeschwindigkeit kann 100-300pcs/min erreichen, können die unqualifizierten Produkte automatisch online abgelehnt werden und bei Bedarf ein gutes Produkt gezählt und verpackt werden.
Durch die Prüfgeräte können im Produktionsprozeß rechtzeitig unqualifizierte Produkte erkannt und mögliche Probleme in der Produktionslinie überprüft werden,die auch Arbeitskräfte sparen und die Produktionseffizienz verbessern kannEs ist ein unverzichtbares Glied in der Produktion von Unternehmen. Keyi Technologie verfügt über die neueste Künstliche Intelligenz-Ausrüstung.und die Verbesserung von Zehntausenden von Proben, ist es in der Lage, verschiedene Verpackungsprobleme genau zu erkennen, und die Genauigkeit der Erkennung beträgt bis zu 99%.
Kontrollprinzip
Übertragen Sie die Flaschenprodukte stabil und ordnungsgemäß an eine bestimmte Station und übertragen Sie anschließend das aufgenommene Bild mit hohen Pixeln an eine Bildverarbeitungssoftware über eine industrielle Kamera.Die fehlerhaften Produkte werden beseitigt und die qualifizierten Produkte endlich gesammelt.
Die Software öffnet den Standard für den Vergleich von Proben.und das Produktionspersonal am Standort des Kunden kann die Vergleichsgenauigkeit kontrollieren und den für seine eigenen Produktionsbedingungen am besten geeigneten Genauigkeitsstandard auswählen, wodurch die Fehlerquote geringer wird.
InspektionEinzelheiten
Unser Entwurfsplan verwendet 11 Sätze von hohe-Pixel-Industrie-Kameras und leistungsstarke stroboskopische Lichtquellen um eine umfassende Erkennung für Flaschenöffnung durchzuführen,Flaschenboden- und FlaschenkörperfehlerDas gesamte Gerät umfasst mechanische Teile, visuelle elektronische Hardware und Erkennungssysteme.Eintritt und Ausgang der Detektionsmaschine können in die Förderleitung integriert werden, ist die Erkennungsgeschwindigkeit 9600 Stück/Stunde, die Ausrüstung kann 7*24 Stunden Betrieb realisieren, und die nicht qualifizierten Produkte können automatisch abgelehnt werden.
Unternehmensprofil
KEYETECH hat sich stets der Anwendung künstlicher Intelligenz im Bereich der Bildtechnik verschrieben.Ersatz menschlicher Augen und Gehirnentscheidungen durch maschinelle Vision und KI-Reasoning-Berechnungen, und die Integration der Qualitätserkennung und Sortierung in industrielle Produkte in der traditionellen Fertigung, um die Produktion digitalisierter, intelligenter, visueller und beständiger zu machen.Auch die Effizienz und Genauigkeit der industriellen Erkennung erheblich verbessert, und verbessert das Intelligenzniveau der verarbeitenden Industrie.
** Unser Unternehmen hat viele bekannte Unternehmen wie Coca-Cola, P&G, Unilever, ALPLA, C'estbon, Nongfu Spring usw. bedient und wurde von vielen Nutzern gelobt.
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