Visuelles Inspektionssystem für Li-Ion-Akku Aussehen Grat defekt

Visuelles Inspektionssystem für Li-Ion-Akku Aussehen Grat defekt

Ausstattungsmerkmale:

Inspektionsprinzip

Lithium-Ionen-Batterien haben sich in den letzten Jahren rasant entwickelt, aber aufgrund der Einschränkungen durch Technologie und Produktionsbedingungen besteht ein großer Widerspruch zwischen Produktionskapazität und Nachfrage.Gegenwärtig ist die für Lithiumbatterie-Polschuhe verwendete Erkennungsmethode im Wesentlichen eine vollständige manuelle Sichtprüfung.Der Weg.Es besteht jedoch eine hohe Wahrscheinlichkeit vieler Defekte, nachdem die Polstücke bearbeitet wurden.Alle Polschuhe müssen vor der Batterielaminierung geprüft werden, und die Abfallprodukte, fehlerhaften Produkte (können nach der Verarbeitung verwendet werden) und Originalprodukte werden identifiziert und getrennt gelagert und verarbeitet.

Die Zuverlässigkeit, Stabilität und Effizienz der manuellen Erkennung kann nicht effektiv kontrolliert werden, und die Arbeitskosten während der Epidemie sind derzeit hoch, und die arbeitsintensive Produktion schränkt die kostengünstige Produktion von Lithiumbatterien direkt ein.Aufgrund des anhaltenden Personalmangels bleiben die Arbeitskosten hoch, und dieser Status quo wird anhalten, und der Kostendruck von Lithium-Batterien hat sich nicht gelöst.

Inspektionsdetails

Die Lithiumbatterie tritt durch die Regulierung der mechanischen Struktur in den nächsten Prozess ein, und die Linie bewegt sich weiter, nachdem die Vibrationsplatte reguliert wurde.Durch das Schrittmotorsteuermodul rückt die Förderleitung in den Erkennungsteil vor, das Material löst den Sensor während der Bewegung aus, und die Kamera erfasst das Bild des Mundes der Lithiumbatterie und verarbeitet es zur Identifizierung.Dann tritt es in die gestaffelte zylindrische Oberflächenerfassungsstation ein.Wenn sich das Material auf der Überwachungsfläche der zylindrischen Oberfläche befindet, wird es durch den Vorrichtungsdrehmechanismus angetrieben, um sich zu drehen.Zu diesem Zeitpunkt kann die Zeilenkamera Bilder der gesamten zylindrischen Oberfläche aufnehmen.

Die Interlaced-Aufnahme von Zeilenkameras kann sicherstellen, dass es keine verpassten Aufnahmen gibt.Dann gelangt es zum Entladen in das BIN-System.Nachdem alle Inspektionen abgeschlossen sind, werden die NG- und OK-Signale an den PC übertragen, um die schnelle Schubstange für den Binning-Betrieb zu steuern.Jede schnelle Schubstange verfügt über ein unabhängiges Steuersystem, das den BIN genau auf die Materialbelastung aufteilen kann.Geräte zur Prüfung des Aussehens von Batterien bieten eine effektive Lösung für Unternehmen, um die Produktqualität sicherzustellen.

Kameraposition

Das System verwendet vier Kameras, die erste Kamera wird verwendet, um die Breite von Kupferlaschen auf der Vorderseite des Akkupacks, die Breite von Kupferlaschen, die Erkennung von Kupferlaschen, die in die Hülle eindringen, die Breite von Aluminiumlaschen, die Breite von zu erkennen Aluminiumlaschen, die Breite von Aluminiumlaschen und die Breite von Aluminiumlaschen.Fallerkennung, die Breite der Pollaschen, die zweite Kamera wird verwendet, um die Breite der Vorderseitenversiegelung des Batteriepacks, das Vorhandensein oder Fehlen der Bodenversiegelung, die Erkennung der Siegelfläche und die Erkennung von Einklemmen zu erkennen .

Vorteile des Systems

• Produktionslinie spart Arbeitskosten
• Eine hohe Erkennungsrate verbessert die Produktstabilität und die Kundenzufriedenheit
• Richten Sie eine vollständige Datenqualitätskontrolle ein und erfassen Sie Informationen zur Produktqualität in Echtzeit
• Ersetzen Sie die traditionelle Inspektion, reduzieren Sie die Produktionskosten erheblich, reduzieren Sie manuelle Fehleinschätzungen, verbessern Sie die Effizienz der Fabrikproduktion und die Produktqualität erheblich
• Verbessern Sie mit der KI-Deep-Learning-Technologie die Erkennungsgenauigkeit