Penicillin-Flaschenprüfsystem zur Überprüfung von Oberflächenetiketten und Defekten

Penicillin-Flaschen-Inspektionssystem für Oberflächenkennzeichnung und Fehlerprüfung

Eigenschaften der Ausrüstung

Kontrollprinzip

Die Anwendung von Glasflaschen für Medikamente oder Getränke ist sehr weit verbreitet.Kunden haben immer höhere Anforderungen an die Qualität von Glasflaschen, die immer höhere Anforderungen an die Produktqualität von Glasflaschenunternehmen stellt.Es wird in der Regel angewendet, um die Intensität der manuellen Überwachung kontinuierlich zu erhöhen., oder um bessere Erkennungsmethoden zu finden.

Um die Qualität der Produkte, die die Fabrik verlassen, zu verbessern, verlassen sich die Hersteller in der Regel auf eine große Anzahl von manuellen Inspektionen, um Abfallprodukte auszuwählen.Die manuelle Inspektion ist langsam und erfordert viel Arbeitskraft.Außerdem ist das menschliche Auge nach langer Arbeitszeit anfällig für Müdigkeit und Nachlässigkeit und kann die Produktqualität nicht effizient gewährleisten.

Einzelheiten der Inspektion

Das System zur Inspektion von Bildverarbeitungsanlagen bezieht sich auf die Umwandlung des aufgenommenen Ziels in ein Bildsignal durch Bildverarbeitungsanlagen (CMOS und CCD), das an ein eigenes Bildverarbeitungssystem gesendet wird,und konvertiert es in ein digitales Signal nach Informationen wie Pixelverteilung und HelligkeitDas Bildsystem führt verschiedene Berechnungen anhand dieser Signale durch, um die Merkmale des Ziels zu ermitteln, und steuert anschließend anhand der Diskriminierungsergebnisse die Vor-Ort-Einrichtungenaktionen.und führt eine visuelle Inspektion durch, Abmessungen, Fehlererkennung und Systempositionierung.

• Ein Gläserflaschen-Mundfehlererkennungssystem an der Produktionslinie installieren;
• Wenn die Glasflasche in die visuelle Inspektionsstation fließt, wird das Bild des Flaschengangs der Glasflasche durch Auslösen des Bildverarbeitungssensors an das System gesendet.und das System extrahiert und analysiert das aufgenommene Bild und vergleicht es mit dem Satz, um zu wissen, ob die Flaschenöffnung defekt ist;
• Wird ein defekter Mund der Glasflasche festgestellt, sendet das System einen akustischen und visuellen Alarm sowie ein Abschaltsignal.

Die Lösung zur Fehlererkennung von Glasflaschen von KEYE TECH verwendet KI-Vision-Kameras, um Bilddaten von Glasflaschen zu sammeln und zu identifizieren, die Daten zu analysieren und zu verarbeiten und dann Risse, Kratzer,LückenDas Programm realisierte schließlich die automatische Kontrolle der Qualität der Glasflaschenproduktion.

Unternehmensprofil

KEYETECHhat sich seit jeher für die Anwendung künstlicher Intelligenz im Bereich der Bildtechnologie eingesetzt, indem sie menschliche Augen und Gehirnentscheidungen durch maschinelles Sehen und KI-Reasoning-Berechnungen ersetzt,und die Integration der Qualitätserkennung und Sortierung in industrielle Produkte in der traditionellen Fertigung, um die Produktion stärker zu digitalisieren.Auch verbessert die Effizienz und Genauigkeit der industriellen Erkennung und verbessert das intelligente Niveau der Fertigungsindustrie.