Realzeiterfassungssystem für die Flaschen-Oberflächenfehler basiert auf industrieller Bildverarbeitung

Realzeiterfassungssystem für die Flaschen-Oberflächenfehler basiert auf industrieller Bildverarbeitung

Prüfungsrichtlinien

Unternehmensprofil

KEYETECH ist immer an der Anwendung der künstlichen Intelligenz in der Sichtweitetechnologie festgelegt worden, menschliche Augen und Gehirnentscheidung durch Berechnungen der industriellen Bildverarbeitung und AI-Argumentation ersetzt und die Qualitätsentdeckung integriert und zu den Industrieprodukten in der traditionellen Herstellung sortiert, um die Produktion mehr Digital-Analog-Wandlung, Intelligenz, Sichtbarmachung und Ausdauer zu machen. Auch verbessert erheblich die Leistungsfähigkeit und die Genauigkeit der industriellen Entdeckung und erhöht das intelligente Niveau der Fertigungsindustrie.

Inspektionsprinzip

Der Ausführungsplan unsere Firma benutzt 6 Sätze der hochauflösenden industriellen Kameras und der leistungsstarken Lichtquellen, um vielseitige Sichtprüfung für die Auftrittdefekte von Plastikfassprodukten durchzuführen. Die Prüfungsgeschwindigkeit ist 2500 Stücke/Stunde, und die Ausrüstung kann Stunden 7*24 des Tag- und Nachtbetriebs verwirklichen, und die unqualifizierten Produkte können automatisch online beseitigt werden.

Der ganze Satz des Testgeräts umfasst mechanische Teile, elektronische sichtlichhardware und PrüfungsSystemsoftware. Der Eingang und der Ausgang der Prüfmaschine können mit der Fördererlinie integriert werden vor Ort (spezifisches Ankern
Beziehen Sie bitte sich die auf Konstruktionszeichnungen für Details) und kann aufwärts und abwärts gerichtete Produktionsausrüstung (wie elektrostatische Entstaubung, Desinfektion und andere Fertigungsstraßeausrüstung) entsprechend dem spezifischen Produktionsbedarf von Kunden anschließen.

Inspektionsdetails

1. 1. Die Fördererlinie vor der Entdeckungsmaschine wird an das ankommende materielle Beförderungsgerät angeschlossen, um zu garantieren, dass jedes ankommende Material ein Fass ist, und entsprechend der Standortsituation, ist der Mund des ankommenden Fasses aufwärts;
2. 2. Die vordere Beförderungslinie transportiert die Produkte mit dem Mund aufwärts stabil und Pfleger zu einem Abschnitt des oberen Aufnahmegurtes, und das ganze Fass wird auf dem Gurt verschoben und adsorbiert, und ein Satz von 3 Million wird direkt unter dem Gurt vereinbart
3. Die industrielle Kamera des Pixels wird benutzt, um das Bild der äußeren Unterseite des Fasses zu sammeln;
4. 3. Nachdem der Bilderwerb der äußeren Unterseite abgeschlossen ist, wird das Fass durch den oberen Aufnahmegurt adsorbiert und fortfährt, sich vorwärts zu bewegen, bis es erfolgreich durch das hintere Förderband empfangen wird. Das Fass überschreitet durch das hintere Förderband zum Hintergrundbeleuchtungsdemodulator.

1. Es gibt 5 Sätze von 3 Million industriellen Kameras des Pixels, die in dieser Station vereinbart werden. Die Anordnung ist, dass die 4 Sätze von Kameras beziehungsweise an den zwei Diagonalen des Fasses sitzen, und gleichzeitig,
2. Zwei StreifenLichtquellen werden auf beiden Seiten vereinbart, werden 4 Sätzen Kameras beziehungsweise die vier Außenkanten des Fasses angestrebt, zum von 4 Seitenbildern des Fasses zu sammeln, und ein anderer Satz Kameras wird auf die Oberseite des Fasses abwärts vereinbart
3. Sammeln Sie das Bild der inneren Grundfläche des Eimers;
4. 4. Die hochauflösenden Beispielbilder, die durch die oben genannten 6 Sätze von industriellen Kameras gefangen genommen werden, werden der Bildverarbeitungs-Software übermittelt und verglichen mit den standardisierten Proben, um die guten und schlechten Produkte zu bestimmen und
5. Steuern Sie die entsprechenden pneumatischen Komponenten, um defekte Produkte zu entfernen, und sammeln Sie schließlich qualifizierte Produkte.
6. 5. Die Software öffnet den Beispielvergleichsstandard, und das Produktionspersonal an der Kundenseite kann die Vergleichsgenauigkeit steuern und den passendsten Genauigkeitsstandard für ihre eigenen Produktionszustände beschließen, um zu steuern
7. defekte Rate.

Maschinenkonfigurationen

Kundendienst

Die Firma hat ein komplettes Team des technischen Services und schnellen einen Wartemechanismus und hat Spezialisten des eingeweihten Services für jeden Kunden, der technische Beratung und Fehlerberichte von den Kunden jederzeit empfangen kann. Und schnelle Antwort zu den Kundennotn- sicherstellen, um zu garantieren dass Kunden zufriedenstellenden Service empfangen. Während des epidemischen oder wegen der speziellen Gründe, wenn Nachverkaufsingenieure nicht imstande sind, den Standort zu erreichen, kann der Service-Center Kundenausrüstung auf die Fehlersuche und technische Beratung entfernt einstellen.

Nachdem die Ausrüstung in der Kundenseite ankommt, kommt der Nachverkaufsingenieur in der Zeit, Geräteeinbau, die Beauftragung und Operationstraining durchzuführen an. Die Produktqualität der ganzen Maschine ist nachweisbar, und der Qualitätsgarantiezeitraum ist von Annahmetag 1-jährig. Im Falle der nicht menschlichen Störungen während des Garantiezeitraums, kommen Nachverkaufsingenieure schnell im Standort an oder stellen Fernanleitung für freie Wartung zur Verfügung.