Maschine für die visuelle Inspektion von starren Kunststoffverpackungen mit Schließvorrichtung

Visuelle Inspektionsmaschine für starre Kunststoffverpackungen mit Pop-Top-Verschluss und Klappdeckel

Inspektionsprinzip

Gießen Sie den Flaschenverschluss mit einem Durchmesser von 5,6 mm in den Verschluss, ordnen Sie die Ausrüstung durch die Förderlinie, transportieren Sie ihn stabil und ordentlich durch den Aufnahmebereich der Industriekamera und übertragen Sie das aufgenommene Beispielbild mit hoher Pixelzahl zum Vergleich und zur Analyse mit dem standardisierten Modell an die Bildverarbeitungssoftware. Nach einer vergleichenden Analyse wird festgestellt, ob die konkave Oberfläche des Flaschenverschlusses, die Markenoberfläche und die Seite fehlerhaft sind, und die fehlerhaften Produkte werden durch Druckluft beseitigt und die qualifizierten Produkte werden schließlich gesammelt. Nachdem das fertige Produkt getestet wurde, kann die Zählfunktion realisiert werden, die Zählgenauigkeit beträgt 100 % und das Gerät kann einen 7*24-Stunden-Allwetterbetrieb realisieren.

Einzelheiten zur Inspektion

Das System ist mit 6 Sätzen 230-W-Pixel-Schwarzweiß-Industriekameras, einer Verschlusssortiermaschine und einer umfassenden Fehlererkennung auf der konkaven Oberfläche, der Markenoberfläche und der Seite des Flaschenverschlusses ausgestattet. Die normale Erkennungsgeschwindigkeit beträgt 1000 Stück pro Minute; Die Maschine vervollständigt zunächst die konkave Oberfläche und die Fehlererkennungsfunktion im Seitenbereich. Anschließend wird das Produkt mithilfe der Vakuumadsorptionsmethode zur Fehlererkennung auf der Markenoberfläche adsorbiert und transportiert, was die Effizienz erheblich verbessert.

Die Standards lauten wie folgt:

Funktion der Inspektionssoftware

1. Aktivieren und Deaktivieren der Systemerkennungsfunktion
2. Anpassung der Parameter und Genauigkeit des Erkennungsindex.
3. Probenentnahme und -speicherung, Speicherung und Abruf von Probenerkennungsinformationen.
4. Funktion zur Kalibrierung des Kamerabildschirms.
5. Das System zeigt Produktionsinformationen in Echtzeit an (Qualifizierungsrate, Gesamtproduktion, Geschwindigkeit usw.) und durchsucht, exportiert und speichert historische Produktionsinformationen.
6. Berechtigungsverwaltung basierend auf dem Anmeldekonto. (z. B. allgemeine Betriebsbenutzer deaktivieren Berechtigungen zur Parameteranpassung)
7. Betrieb und Einstellung des mechanischen Teils des Systems. (Zum Beispiel wird das Übertragungsgerät geöffnet, die Einspritzzeit des Luftventils eingestellt und das Alarmsignal eingestellt.)

InspektionÜberblick

Das Designkonzept nutzt hochpixelige Industriekameras und Hochleistungs-Blitzlichtquellen, um eine umfassende Sichtprüfung auf Erscheinungsbildfehler von Produkten durchzuführen. Die Inspektionsgeschwindigkeit beträgt 200–600 Stück/Minute und die Ausrüstung kann 24 Stunden am Tag betrieben werden. Produkte können online automatisch abgelehnt werden.

Der gesamte Satz von Bildverarbeitungsgeräten umfasst mechanische Teile, visuelle elektronische Hardware und Software für Bildverarbeitungssysteme. Der Ein- und Ausgang der Inspektionsmaschine kann in die Förderstrecke des Kunden vor Ort integriert und entsprechend den spezifischen Produktionsanforderungen des Kundenstandorts mit vor- und nachgelagerten Produktionsanlagen verbunden werden.