HDPE-Flaschen-Vision-Inspektionsmaschine Online-Optikkamera-Inspektionssystem

HDPE-Vision-Inspektionsmaschine Online-Optikkamera-Inspektionssystem

Ausrüstungsübersicht

Wir übernehmen 6-12 Sätze von High-Pixel-Industrie-Kameras und leistungsstarken LED-Strobe-Lichtquellen, um eine umfassende Fehlerkontrolle des Erscheinungsbildes der Produkte durchzuführen.Das gesamte Detektionsgerät umfasst ein Probenmaterialbehandlungssystem., mechanischer Übertragungsteil, optisches Bildgebungssystem, visuelle elektronische Hardware und Erkennungssystemsoftware.Die maximale Erkennungsgeschwindigkeit kann 150 Stück/min erreichen., können die unqualifizierten Produkte automatisch online abgelehnt werden und bei Bedarf ein gutes Produkt gezählt und verpackt werden.

Einzelheiten der Inspektion

Die Erkennung von Produktoberflächenfehlern gehört zu einer Art Technologie für Bildverarbeitung, bei der Computervision zur Simulation der Funktion des menschlichen Sehvermögens, der Bildgewinnung und -verarbeitung verwendet wird.Berechnung und schließlich die tatsächliche ErkennungDie Fehlererkennung bezieht sich in der Regel auf die Erkennung von Defekten an der Oberfläche eines Gegenstandes, wie Flecken, Dellen, Kratzer, Farbunterschiede, Defekte,Risse, weniger Material und mehr Material und andere Mängel.

Die Erkennung von Oberflächenfehlern ist ein wichtiger Bestandteil der Erkennung von Bildverarbeitung, und ihre Erkennungsgenauigkeit hat direkten Einfluss auf die Endqualität des Produkts.Da die manuelle Prüfmethode lange Zeit nicht in der Lage war, den Bedürfnissen der Produktion und der modernen Fertigung zu entsprechen,, und der Einsatz von Bildverarbeitung kann dieses Problem gut überwinden, wird der Einsatz von Oberflächenfehlerprüfgeräten immer umfangreicher.

Andere Anwendungen

• Charaktererkennung und Charakterfehlererkennung an der Oberfläche elektronischer Geräte;
• Ermittlung von Mängeln an der Oberfläche des LCD-Bildschirms, z. B. Splitter, Flecken und Kratzer;
• Fehler im Papierherstellungsprozess der Papierindustrie, wie zum Beispiel der Nachweis von Flecken, Flecken und Verunreinigungen;
• Fehler wie Flecken und Farbunterschiede in Druckmaterial erkennen;
• Qualitätsprüfung des Druckes von Flaschenverschlüssen, Barcodes und Zeichenerkennung auf Produktverpackungen usw.

Unternehmensprofil

Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd. ist ein chinesisches nationales Hightech-Unternehmen, das sich auf die Anwendung von KI-Technologie in der visuellen Inspektionsindustrie spezialisiert hat.Als führender Hersteller und DesignerEs kann die fortschrittlichsten KI-Visuellen Inspektionsgeräte und die maßgeschneiderten KI-Systemlösungen für visuelle Bildgebung, Rechenleistung, Algorithmus,und automatische Steuerungssoftware für verschiedene UnterindustrienDas Unternehmen wurde im Jahr 2011 gegründet, verfügt über ein hochrangiges F&E-Team aus führenden inländischen optischen Forschungsinstituten und ein Kerndoktorateam von der USTC,für die gesamte Technologie-Kette der OptikDie Produkte können in Getränke, Pharmazeutika, Milchprodukte, Wein, Textilien, neue Energie, Landwirtschaft und anderen Verpackungsindustrien eingesetzt werden.

Die Gesamtlösung für die visuelle Inspektion von Keye AI übernimmt den weltweit besten KI-Algorithmus, ausgestattet mit visueller Analyse-Software und Modulen für Beleuchtung, Bildgebung und Akquisition.der die Vorteile einer geringen Stichprobengröße hatDerzeit werden die Produkte in vielen Industriezweigen wie Lebensmittel, alkoholische Getränke, Milchprodukte, Pharmazeutika, Kosmetik,und Alltagschemikalien.

Kontrollprinzip

Das Konstruktionsschema verwendet hohe Pixel-Industrie-Kameras und leistungsstarke Stroboskoplichtquellen zur umfassenden visuellen Inspektion auf äußere Mängel von Flaschenprodukten.Die Inspektionsgeschwindigkeit beträgt 60-100 Stück/min.Die Produkte können automatisch online abgelehnt werden.

Das gesamte Prüfgerät umfasst mechanische Teile, visuelle elektronische Hardware und Prüfsystemsoftware.Die Ein- und Ausfahrt der Prüfmaschine kann mit der vor Ort errichteten Förderleitung des Kunden integriert werden., und kann entsprechend den spezifischen Produktionsbedürfnissen des Standorts des Kunden mit vor- und nachgelagerten Produktionsanlagen verbunden werden.

Funktion der Software

Ø Aktivierung und Deaktivierung der Systemerkennung

Ø Detektionsindexparameter und Genauigkeitsanpassung

Ø Musterprobenahme und Speicherung, Speicherung und Abruf von Stichprobeninformationen

Ø Kalibrierungsfunktion des Bildschirms

Ø Echtzeit-Anzeige der Produktionsinformationen des Systems (Qualifizierungsrate, Gesamtleistung, Geschwindigkeit usw.), Durchsuchung historischer Produktionsinformationen, Export- und Speicherfunktionen

Ø Verwalten von Berechtigungen auf der Grundlage des Anmeldekontos (z. B. Deaktivierung der Parameteranpassung für Benutzer des allgemeinen Betriebs)

Ø Bedienung und Einstellung des mechanischen Teils des Systems (Wenn die Übertragungsvorrichtung eingeschaltet ist, stellen Sie das Alarmsignal ein)